山楂-桃-酸奶复合配制酒工艺初探

为了研发了一种以山楂干、桃汁和酸奶为主原料,葡萄酒和食用酒精为酒基,辅以陈皮为提香材料的配制酒。通过单因素试验和正交试验,优化的配方为:山楂汁15%、桃汁13%、酸奶17%、蜂蜜12.5%、陈皮麦芽浸提物2.5%和葡萄酒15%。该配制酒成品红色澄清,酒香果香和奶味混合,味道酸甜适口,入口清新柔和,回味甘甜。     

新型Cr18Ni31Al合金的高温抗氧化性

利用氧化增量法测得新型Cr18Ni31Al合金的不同温度下的高温氧化动力学曲线,使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对合金表面高温氧化膜的形貌及组成进行了分析和检测。结果表明,新型Cr18Ni31Al合金的高温氧化动力学曲线为Δm。700 ℃和800 ℃氧化后,氧化膜均由Fe₂O₃和NiCr₂O₄组成;900 ℃氧化后,氧化膜表面有尖晶石结构的Fe(Cr, Al)₂O₄氧化物生成。＝atⁿ     

铅合金液态金属冷却快堆用15-15Ti包壳管的试制

针对15-15Ti包壳管的工业化生产工艺研究,采用真空感应(VIM)+真空自耗(VAR)+热锻工艺制造出15-15Ti不锈钢管坯,经过热穿孔+冷轧+冷拔工艺成功研发了规格为φ9.3 mm×0.6 mm的包壳管,并对其表面质量、尺寸精度、金相组织及性能进行了检测。结果表明,15-15Ti包壳管冶炼及制管工艺可靠,表面质量及尺寸精度良好;包壳管基体为全奥氏体组织,晶粒度约为7.44级,拉伸性能、硬度、工艺性能及耐晶间腐蚀性能优良,满足使用要求。     

Super304H钢拉伸流变特性的研究

采用电液式万能试验机测试了奥氏体不锈钢Super304H在20～600℃、不同应变率下的流变应力和应变的关系。实验结果表明,应变速率和变形温度的变化强烈地影响Super304H钢的流变应力,在高温下出现明显的动态软化。根据得到的流变应力曲线,拟合出了JC模型和其修正的JC模型中的相关参数。经与实验对比验证,修正的JC本构模型能够很好地描述Super304H钢的动态力学性能,为生产工艺的制定和钢管质量的控制提供了重要的材料参数。     

新型Cr18Ni9NbTiN奥氏体不锈钢的高温蠕变行为

采用RDL100型电子高温蠕变试验机测试了新型Cr18Ni9NbTiN奥氏体不锈钢在650 ℃不同应力下的蠕变性能。利用SEM、TEM及EDS等观察分析了220 MPa下不同蠕变阶段的组织形貌。结果表明,蠕变初期,晶内位错密度急剧增加,位错发生缠结,晶内有细小的NbN相弥散析出;稳态蠕变阶段,位错形成网状结构,晶内有TiN颗粒析出,链状(Cr, Fe)23C6沿晶界析出,位错网和析出的第二相共同降低了位错可动性,改善了合金抗蠕变性能;加速蠕变阶段,大量扩展位错出现,延长了蠕变寿命。Cr18Ni9NbTiN钢蠕变断裂属于沿晶脆性断裂,晶界处发现部分(Cr, Fe)23C6剥落,三叉晶界处发现楔形裂纹。     

新型USC锅炉管用CHDG-A06合金的晶间腐蚀敏感性

采用光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）及能谱仪（EDS）分析了经650 ℃敏化处理的CHDG-A06合金和S30432不锈钢的微观组织,并通过晶间腐蚀试验评价了两种不锈钢的晶间腐蚀敏感性。结果表明,敏化2 h后,S30432不锈钢晶界有明显的Cr₂₃C₆碳化物析出,但敏化3 h后,CHDG-A06合金晶界仍无Cr₂₃C₆碳化物析出,CHDG-A06合金的晶间腐蚀敏感性比S30432不锈钢低,且力学性能满足ASME要求,是比S30432不锈钢更加优良的锅炉管材。     

800H合金焊接性能研究

采用TIG焊接了800H合金,利用OM和SEM对焊接接头的微观组织进行表征,通过EDS分析了第二相的成分,用XRD对焊缝和母材进行物相分析,使用万能试验机和硬度试验机测试了焊接接头的力学性能,并观察了拉伸断口的形貌.结果表明:采用焊接电流65～70 A、焊接速度100～120 mm/min、氩气流量8～10 L/min的工艺条件,有效避免了焊接热裂纹的出现,焊缝组织为奥氏体和少量第二相(主要为Fe、Cr的碳化物和TiN);焊接接头的平均抗拉强度高达520 MPa、伸长率为32％,拉伸断裂为韧性断裂;焊缝和热影响区的硬度较低,平均值分别为154.2和161.7 HV,母材硬度平均为184 HV.     

IN690合金在热压缩过程中的再结晶行为

采用热挤压工艺制备了新型高温IN690合金。采用Gleeble-3500热模拟试验机对IN690合金进行了等轴压缩试验,研究了不同温度、应变速率和变形量对IN690合金动态再结晶(DRX)的影响。采用金相显微镜和电子背散射衍射(EBSD)对IN690合金热变形前后的金相组织、晶粒取向、晶界分布和晶粒取向差进行了系统分析。试验得到的真应力-真应变曲线表明,随着温度的降低或应变速率的增加,IN690合金的流动应力增大。IN690合金变形过程中的软化机制主要是动态回复(DRV)和DRX;随着真应变的增加或应变速率的降低,大角度晶界所占比例增加,这是由于在大的真应变或低应变速率下的DRX形核所致。     

Inconel600合金的微观组织及其热加工图

利用Gleeble-3500试验机进行热压缩试验,绘制了Inconel 600合金的热加工图,对热加工图不同区域对应的微观组织进行了研究,并利用热加工图给出的热加工窗口进行了实际的热挤压生产。结果表明,在大应变量0.6下变形时热加工窗口总体稳定在低应变速率0.01~0.1 s^-1区域和高应变速率10 s^-1下的1150~1200 ℃区域。实际生产的管材具有良好的宏观形貌,显微组织基本为存在孪晶的等轴再结晶晶粒,晶粒尺寸较退火态合金发生了细化。     

长江中游南岸某工业园区土壤重金属污染特征及风险评价

为了解长江中游南岸某工业园区表层土壤的重金属污染状况,在园区共采集33组表层土壤样,通过测定土壤中As、Hg、Cu、Pb、Cd、Ni等6种重金属元素的含量,采用ArcGIS的空间插值分析法、相关性分析法、主成分分析法及正定因子矩阵分析法研究土壤中的6种重金属元素的空间分布特征和来源,采用地累积指数法和潜在生态风险指数法评估土壤污染状况和生态风险。研究结果表明,(1)6种重金属元素含量平均值均高于园区企业投产前土壤重金属元素含量背景值,但低于土壤污染风险筛选值;(2)重金属含量整体上为西北部高,向东南部呈递减趋势;(3)样品地累积指数整体上较低,大部分样品无污染或轻污染,仅个别地区达到中—重污染,污染程度依次为Cd>As>Pb>Ni>Cu>Hg;(4)综合潜在生态风险指数为82.69～585.41,平均为157.07,整体上处于中度生态风险。