我国钢铁工业的新发展

本文论述了我国钢铁工业的发展概况，提出了应该重点发展短流程生产工艺与装备、提高速铸机拉速、优化产品结构装备结构等观点，并展望了今后十年发展钢铁工业的方向。     

一种改进的油膜轴承离心浇铸机及其控制策略分析与应用

针对国内大型轧机油膜轴承离心浇铸机生产质量不稳定。轴承和顶头接触面发生合金撕裂、堆积不均匀等现象，以及轴承两端速度不匹配等问题，分析了单端模拟调速驱动和分离加热工艺对浇铸质量的影响；提出全新的双驱动变频调速、自动加热炉和自动加料相结合的单套完整设备方案；摒弃原有的模拟量调速，采用高精度的现场总线技术及控制策略实现两台电机的精确同步；增加自动加热炉和自动加料装置减少了浇铸过程中热能的损失，改进了浇铸工艺，提高了产品浇铸质量。     

新型异形截面铝型材精整机的结构与特点

主要介绍新型异形截面铝型材精整机的结构特点及组成。     

基于“多线段三角孔型系统”轧制TC4合金棒材变形特征研究

随着对高强度,高延展性钛及钛合金棒材的迅速需求,开发有色金属棒材多辊热连轧技术是非常必要的。本文作者研究在Y型三辊轧机上采用“多线段三角-圆”孔型系统生产钛合金棒材。采用ANSYS有限元软件模拟了TC4棒材在连轧过程中的变形特征,稳定性及温度分布;并在Y型连轧机上进行了试验验证。结果表明：带有凹面状的“多线段三角”孔型具有良好的对中性,能有效阻止轧件扭转或偏离轧制中心线,提高棒材轧制稳定性;此外,相对于“平三角-圆”孔型,采用这种孔型轧制棒材,显著降低了TC4合金棒材横截面的温度梯度,从而减少产品表面裂纹,提高表面质量。     

虚拟零件库平台研究中的关键技术

随着网络的超高速发展，越来越多的科学技术信息通过网络交流，传统有限的静态信息资源已不能满足工程师的迫切需求，为获得机械行业最新的零件信息，为方便用户快速查询和浏览，采用Web数据库和ASP技术相结合开发了基于网络的虚拟零件库(VPL)，同时将标准件和来自各个工厂的最新零件信息集成到Web数据库，Web数据库能够提供方便查询的各种动态交互的技术支持，从而实现了相关信息的共享，促进了制造行业电子商务(EC)的发展，本文主要介绍虚拟零件库平台研究中的关键技术，如ASP和ADO工作模式、Web数据库访问技术、零件库结构的组成等。     

液压滚切剪液压系统的换向冲击分析

液压滚切剪的剪切机构,建立了液压缸的力平衡方程。通过求解液压缸换向前后的两腔压力,比较对称阀控制非对称缸和非对称阀控制非对称缸两种形式的压力冲击。通过仿真软件模拟两种形式的液压缸换向冲击,可以看出非对称阀控制非对称缸的换向压力冲击较小,符合理论计算的结果。依据仿真结果设计合理的液压系统,有利于设备的安全运行。通过采集现场样机液压缸的两腔压力,证实了采用非对称阀控制非对称缸的方法能够有效地解决液压缸的换向冲击问题。     

三种典型压力AGC的仿真研究

目前,国内普遍使用的AGC控制方式有三种——动态设定型AGC、测厚计型AGC、—BISRA-ACG,笔者给出了三种系统的数学模型和系统框图并应用Matlab中的Simulink对这三种典型的压力AGC进行仿真,对三种控制方式的动态响应频率、控制精度等进行比较。     

皮尔格冷轧无缝钢管成形过程组织演变过程研究

皮尔格冷轧技术作为冷轧无缝金属管材最主要的技术手段,具有材料利用率高、截面累积变形量大及加工精度高等特点,以LG-60皮尔格冷轧管机轧制304不锈钢为研究对象建立数值仿真模型,分析不同轧制工艺参数对皮尔格冷轧成形的影响规律。结合轧制实验,截取管材不同的变形段利用金相显微镜、扫描电镜以及X射线衍射仪分析研究了皮尔格冷轧过程中钢管组织演变规律,结果表明：本文所使用工艺参数条件均可以满足管材的塑性变形要求,但在轧制过程中极有可能形成裂纹或其他缺陷。因此通过对皮尔格冷轧仿真过程中轧制力、管材等效应力、残余应力以及外径回弹量等关键参数分析,获得基于送进量、回转角和Q值最优工艺参数,同时,发现轧制过程中随着变形量的增大,试样内部产生了大量位错,晶粒发生了碎化,晶粒尺寸减小,轧制过程中有奥氏体γ相转变为α''-马氏体相。     

10kv电网中非线性电阻接地故障的继电保护及其动作仿真探究

国家的电网安全关系到人民的生命财产安全,而电力系统当中的接地运行是电力运行方式中的一个重要运行方式。这种运行方式与电压等级、电力网络结构、绝缘程度、以及继电的保护等密切联系。所以,对于非线性的继电保护应该得到广泛重视。对于电力系统经常出现的问题有关单位应该严加管控,只有这样才能使10kv电网得到迅速发展。