数字化多功能软开关焊接电源的研制

提出了一种数字化多功能软开关焊接电源解决方案,采用2块板实现对电源的数字化控制。电源主控板采用TMS320LF2407A数字信号处理芯片,人机接口控制采用混合信号系统集芯片C8051F020,方案先进,功能完备;主电路拓扑结构采用了移相全桥ZVZCSPWM软开关电路拓扑,改进了常规移相全桥ZVSPWM主电路拓扑的软开关范围窄、占空比丢失等缺陷;电源外特性设计中,分析了多种焊接方式下电源外特性的设计,为数字化焊接电源的多功能设计提供了理论依据;人机接口设计中给出了界面规划、电路规划及操作设计;最后给出了采用自行研制的电源监控分析系统在脉冲方式下测试所得的电流、电压波形及U-I图,表明所设计的电源稳定、可靠。     

TCGMAW送丝速度对熔滴过渡及焊缝影响的高速摄影分析

熔滴过渡是决定熔化极气体保护焊焊接质量的重要焊接过程,通过对弧焊熔滴过渡的高速摄影与电信号波形及焊缝的对比分析,研究了双丝共熔池气体保护焊(TCGMAW)不同送丝速度对焊接电弧与熔滴过渡的影响,为探索新的熔滴过渡控制方法、进行弧焊电源研发和弧焊工艺的改进提供了有效的技术手段和可靠的理论依据参考。     

软开关逆变式双丝高速脉冲焊电源

将软开关技术、脉冲焊技术和总线通信技术等有机结合,研制了协同控制的Tandem型双丝脉冲MAG焊电源。脉冲焊接电源主电路采用饱和电感并充分利用励磁能量拓宽软开关范围,针对双丝脉冲焊电弧形态、熔滴过渡及电源外特性和动特性的要求,提出了基于电流峰值模式的双闭环恒电流和恒电压控制模式,并进行了分析与设计;利用SOC单片机C8051F020和RS485总线通信技术实现了双丝脉冲焊的数字化协同控制,解决了双丝高速焊两路输出脉冲同步、反相与随机输出形式的协同控制。试验表明,电源性能满足设计要求,高速焊接过程稳定、焊缝成形好、飞溅小、变形小。     

激光焊接的发展现状及展望

本文综述了国内外激光焊接设备、工艺研究以及工业应用的发展现状.介绍了激光焊接区别于传统焊接方法的主要特点,焊接对激光器、激光模式、导光系统的要求以及激光焊接中主要参数的影响.预计三、五年后激光焊接的工业应用将得到较大发展.     

电子弧焊电源研讨(三)——晶体管式弧焊电源(下)

3. 开关式晶体管弧焊电源模拟式晶体管弧焊电源的大功率晶体管组在焊接回路中,工作在放大状态(作可变电阻用)。晶体管组通过的焊接电流很大而且管压降较高,因此功耗很大,既浪费电能又使管子的冷却系统变得很复杂。这个缺点很突出。为了解决这个问题,应使大功率晶体管组运行在开关状态,这就是开关式晶体管弧焊电源。工作在开关状的晶体管组,当它“开”     

基于DSP的功率调节系统控制器

文章研究了基于DSP的燃料电池电站功率调节系统控制器.功率调节系统对整个电站系统的可靠、高效率和高质量运行有很重要的作用.功率调节系统由逆变电路、数字控制系统等组成,文章对数字控制系统硬件和软件方面进行了研究.在设计了DSP嵌入式控制系统的基础上,研究了逆变器输出波形控制技术.采用滑模变结构控制策略,进行了波形控制技术研究.实验结果表明,文章所设计的DSP嵌入式系统满足了功率调节系统的功能要求,并具有良好的可靠性和输出波形质量.     

焊接过程智能控制技术的研究现状与展望

介绍了以专家系统,模糊控制和神经网络为代表的智能控制理论及其在焊接过程控制的应用现状,分析和探讨了时接过程控制技术的发展趋势。     

弧焊整流器动特性的分析

本文以采用弧焊整流器代替旋转式弧焊发电机为目的,就弧焊整流器动特性存在的客观原因,着重分析了弧焊整流器动特性的指标要求、存在问题及其原因分析和改善措施。可供弧焊整流器设计和改型时参考。