表面活性剂复配对气化细渣浮选影响的试验研究

在气流床气化细渣浮选脱炭过程中，针对常见的柴油–松醇油浮选体系，研究不同类型表面活性剂复配对气化细渣浮选效果的影响。采用扫描电镜–能谱仪(scanning electron microscope-energy dispersive spectrometer,SEM-EDS)、X-射线荧光(X-ray fluorescence,XRF)、Mastersizer2000、傅里叶变换红外光谱分析(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR)等对浮选样品的微观形貌、元素组成、粒度组成和表面化学等进行表征分析。结果表明，添加表面活性剂可以促进柴油乳化，提升泡沫稳定性，提高浮选过程炭的回收率(5～20个百分点)。同时阴离子表面活性剂可以提高回收炭的烧失量，捕获更多小颗粒回收炭，且对炭表面甲基亚甲基等疏水官能团的附着有利，而其余类型表面活性剂不利于疏水官能团的附着，影响回收炭的纯度，对大颗粒炭的捕获效果更好。研究还发现随着离子型活性剂浓度的提高，扩散双电层厚度被压缩变薄，气泡与乳液稳定性减弱，炭回收率降低。     

变压器式可控电抗器损耗与温升计算

变压器式可控电抗器(CRT)的损耗计算和温升特性研究对CRT的优化设计至关重要。本文基于CRT的两种代表性结构,即同心式CRT和分裂式磁集成CRT,对其损耗和温升进行分析。在已知工作绕组电压的情况下,采用场路耦合法准确计算绕组电流;利用有限元法和解析公式法分别对CRT的铁心损耗和绕组损耗进行计算,以验证有限元仿真结果的正确性;针对两种结构的CRT设计算例,将额定容量下所得损耗作为温度场的激励得到各部件温升分布情况,以对CRT铁心和绕组进行传热分析。本文所采用的方法和所得的结果为CRT的设计和优化提供了一定的理论指导。     

多喷嘴对置式气化炉内撞击火焰高度研究EI北大核心CSCD

基于多喷嘴对置式气流床气化热模实验平台,利用侧面高温内窥镜配合工业高速相机,对不同工况下的柴油撞击火焰高度及脉动频率进行了研究。提出了一种基于伪彩色增强的撞击火焰高度图像分割方法。利用工业高分辨率相机和顶部高温内窥镜的组合对结果进行了验证。结果表明,在实验工况下,撞击火焰高度随氧碳比([O]/[C])的升高逐渐上升,但在氧碳比为1.8附近出现转折;提高柴油流量,火焰高度上升明显。氧碳比的升高和柴油流量的增加均使得火焰高度的脉动范围减小,撞击火焰稳定性增强。撞击火焰高度的脉动频率集中在低频区,其主要频率的特征峰保持在10 Hz以内,另外,在3 Hz附近存在一明显的特征峰。氧碳比的升高和柴油流量的增加均使得特征峰的幅值逐渐降低。     

纳米技术在环境保护方面的应用

纳米技术是一种具有深刻理论研究价值和广泛应用前景的高新技术，被誉为本世纪最应用开发前途的产业技术之一。广义地讲，几乎每一项纳米技术的应用，都会对我们现有的生存环境产生影响，或直接或间接。本文对近几年国内外纳米科技的成果情况及发展动态进行了综述，特别是对于纳米技术在环境领域的直接应用以及其潜在突破作了较为深入的分析。     

气流式雾化火焰声压分布特性试验研究

研究气流式雾化火焰声压分布特性,建立火焰长度与声压分布之间的关系,分析不同火焰长度对火焰噪声辐射特性的影响。结果表明:火焰噪声声压场可根据火焰长度L划分为三个区域:近场区、衰减区和远场区;近场区声压值最大,为气流式雾化火焰噪声的产生区域,燃烧噪声为主要噪声源;衰减区为噪声的最佳采样区域,可测得噪声的总声压值;远场区声压变化幅度很小,可近似等于远场声压;随着火焰长度的增加,火焰噪声的指向性越明显,辐射强度越大。     

多喷嘴对置式气化炉内撞击火焰高度研究

基于多喷嘴对置式气流床气化热模实验平台,利用侧面高温内窥镜配合工业高速相机,对不同工况下的柴油撞击火焰高度及脉动频率进行了研究。提出了一种基于伪彩色增强的撞击火焰高度图像分割方法。利用工业高分辨率相机和顶部高温内窥镜的组合对结果进行了验证。结果表明,在实验工况下,撞击火焰高度随氧碳比([O]/[C])的升高逐渐上升,但在氧碳比为1.8附近出现转折;提高柴油流量,火焰高度上升明显。氧碳比的升高和柴油流量的增加均使得火焰高度的脉动范围减小,撞击火焰稳定性增强。撞击火焰高度的脉动频率集中在低频区,其主要频率的特征峰保持在10 Hz以内,另外,在3 Hz附近存在一明显的特征峰。氧碳比的升高和柴油流量的增加均使得特征峰的幅值逐渐降低。     

滴管炉中煤颗粒气化过程破碎特性研究

基于可视化成像技术，结合图像处理方法，研究滴管炉内不同粒径下福化印尼煤气化过程中破碎概率和破碎个数等破碎特性，并进行统计分析。结果表明，煤颗粒在滴管炉内下落过程中发生不同现象的破碎，其中中心破碎占主导作用，外围破碎发生较少，二者最显著的区别在于持续时间长短和是否改变原本颗粒的行为路径；按煤颗粒破碎时的破碎个数将其分成高破碎模式和低破碎模式，小粒径煤更易发生高破碎模式，即破碎个数更多，煤颗粒发生破碎的概率受最大拉伸应力与煤颗粒结构共同影响。