自行式高空作业平台工业设计研究

以北京京城重工机械有限责任公司产品GTBZ系列高空作业车的转动平台外观造型设计为例,说明了应用计算机辅助工业设计技术,实现高空作业车外观造型设计的设计程序以及其关键技术与方法,阐述了产品结构设计与外形设计同步进行的并行设计思想,并且说明了在计算机三维环境中实现产品的模拟真实感表现的相关内容,根据产品形象设计原理及产品外观的语意学规律,完成了高空作业车的转动平台外观设计和整车的色彩设计。     

发动机冷却系统中流动与传热问题数值模拟进展

着重论述利用数值模拟技术研究发动机冷却系统中流动与传热问题的发展现状,包括水套单相流及气液两相流流动、流－固耦合传热、一维与三维联合模拟等该研究领域的热点内容。耦合系统之间联合分析的方法准确反映了发动机各部件之间的影响关系,这种分析方法是目前研究的重点,但其中仍存在一些问题。基于此状况提出改进办法：针对不同工况选用循环平均参数作为燃气侧传热边界条件;水套进出口的流动边界条件,在稳态工况下设为定值,在过渡工况下通过循环一维仿真计算确定;应采用整体耦合方法进行计算,计算模型应尽量完整,但可以进行适当的简化,并总结出模型简化的原则。     

高温变形对X70管线钢组织与性能的影响

采用热模拟技术模拟了X70管线钢感应加热弯管的制造过程,研究了不同变形加热温度、应变量和变形后冷却速率对X70管线钢组织与性能的影响。结果表明:高温变形可使X70管线钢的强韧性获得提高;变形加热温度小于1 050℃时可使X70钢获得较好的韧性;变形后冷却速率的增加使X70钢的韧性增加。     

数控加工中的工艺设计方法

工艺设计是数控加工的重要环节。通过实饲介绍工艺设计中需要注意的几种方法,以达到在数控加工中避免出差错,从而保证产品质量,提高生产效率。     

2-RRR+RRS球面并联机构的静刚度分析

基于计算杆件变形方法及小变形叠加原理,推导2-RRR RRS机构动平台的角位移、球心点线位移与机构各支链构件上的力的关系.依据静力学分析的结果,即支链构件上的力与动平台上的外载荷的关系,建立机构的动平台上球心点的位移与外载荷关系,进而得到机构的整体柔度、刚度矩阵.通过正交变换,得到了机构的6个主刚度指标及所在的主方向.分析与计算结果表明,主刚度在三个主方向上较大、另三个方向则较小,且差值巨大.零点附近刚度较小、离零点越远刚度越大.而刚度数量级(值)比3-RRs大、比3-RRR小,证明了过约束使机构刚度增大.为该机构的工程设计和应用提供理论基础.     

β-葡聚糖在胃肠道方面的生理学功能

β-葡聚糖是一类由β-吡喃型葡萄糖基通过（1→3）、（1→4）或（1→6）糖苷键连接而成的多糖。β-葡聚糖除了具有降低胆固醇、控制血糖等功能外,在胃肠道方面还具有其他重要的生理学功能。本文详细地综述了谷物β-葡聚糖对胃排空的影响,在小肠中对营养素吸收与肠道蠕动的影响,以及在大肠中对肠道微生物生长与微生物发酵的影响,同时对酵母β-葡聚糖和索拉胶在胃肠道方面的生理学功能作了简述,并展望了细菌胞外β-葡聚糖的应用前景。      

一株产内切菊粉酶菌株培养条件的响应面优化

从新疆石河子盐碱地菊芋生长根际土壤中,分离筛选得到10株具有内切菊粉酶活力的菌株,复筛得到1株高产内切菊粉酶活力菌株,将其命名为G-60。在单因素实验的基础上,采用Plackett-Burman实验法对8个因素进行了显著因素的筛选,结果表明,菊粉浓度、蛋白胨浓度和装液量对内切菊粉酶酶活影响显著;通过最陡爬坡实验及Central Composite Design设计进一步优化,得到最佳发酵产酶条件为:菊粉浓度66.5g/L、蛋白胨浓度29.1g/L、装液量49.38mL,内切菊粉酶活力达24.62U/mL,与优化前相比提高了1.55倍。      

红提葡萄采后贮藏过程中花色苷的动力学研究

通过研究红提葡萄花色苷在不同贮藏温度和热处理时间下的稳定性,建立了花色苷降解动力学模型,研究结果表明,红提葡萄花色苷对热处理不稳定,其降解符合一级动力学反应,活化能(Ea)为21.29kJ/mol,指前因子(k0)为145.24,降解速率随温度的增高逐渐增大,而半衰期随着温度的增高逐渐降低。经验证,该降解动力学模型准确有效,可用于红提葡萄贮藏温度的选择和预测不同温度下的贮藏期。      

中国与欧盟、美国和日本食品标签法规标准的比较研究

食品标签包括食品的内在质量、营养、时效和食用指导等方面的信息,是消费者选择食品的重要依据之一,在日常生活中起到了维护消费者知情权,保护消费者的作用。本文通过总结欧盟、美国和日本3个地区的现行食品标签法规标准,比较分析了它们与中国食品标签法规标准的异同点,主要包括覆盖范围、法规体系形式和致敏原标识等方面,结合我国食品标签法规及标准现状,提出了一些对国外食品标签法规的借鉴性意见。      

牦牛乳酪蛋白糖巨肽生产工艺研究

酪蛋白糖巨肽是κ-酪蛋白经酶解后生成的一类含有糖链的多肽,具有许多生理功能。本文研究了牦牛乳酪蛋白糖巨肽的生产工艺条件,通过正交实验得到了最佳工艺条件:底物浓度50g/L、酶底比为0.5/100、反应温度为45℃,酶解时间为3.5h。酪蛋白糖巨肽产品得率9.4%,纯度96.78%,蛋白质87.18%,唾液酸含量6.125mg/g。