g-C_3N_4/TiO_2复合光催化剂的制备及其性能研究

以四异丙醇钛和三乙胺为原料,通过水解法合成TiO2。三聚氰胺于580℃煅烧得到g-C3N4,g-C3N4与TiO2按一定比例混合,在超声波条件下加入适量的甲醇得到复合材料g-C3N4/TiO2。以甲基橙为光催化反应模型考察了复合材料的紫外光催化活性。结果表明,g-C3N4/TiO2具有良好的光催化活性,用量3%时,甲基橙脱色率达96.6%。     

纳米氧化锌光催化降解甲基橙的研究

以硝酸锌、聚乙烯吡咯烷酮为原料,反应温度为80℃,反应时间为8 h,通过加热煅烧制备出纳米氧化锌粉体,煅烧温度500℃可制备纳米级的ZnO粉末,平均粒径为32 nm;水溶液中甲基橙在ZnO光照催化下,能迅速分解。以甲基橙为脱色对象,讨论了催化剂用量、光照时间及pH值对光催化降解甲基橙性能的影响。     

环保型隧道防火涂料

研制了一种有机—无机复配型隧道防火涂料。通过正交试验优化涂料配方,研究了黏结剂、防火填料、阻燃剂含量变化对耐火极限和黏结强度的影响。该环保型隧道防火涂料的耐火极限达200 min,黏结强度为0.2 MPa,遇火时不会释放出有毒气体。     

戊二醛与链霉素反应动力学的光谱学研究

根据朗伯比尔定律,建立戊二醛与链霉素标准曲线,用紫外分光光度法测定不同温度、浓度和反应时间下反应物的吸光度,计算单位时间内反应物浓度变化,进而得到该反应的动力学方程。结果表明,戊二醛与链霉素的反应较容易进行,属于四级反应,反应速率与各自浓度的二次方成正比,反应速率方程为ν=K[C戊二醛]2[C链霉素]2,反应的表观活化能为21.06 k J/mol。     

影响HTV硅橡胶撕裂强度的因素

考察了白炭黑种类、羟基硅油用量、含氢硅油用量以及不同乙烯基含量生胶并用对热硫化(HTV)硅橡胶撕裂强度的影响。结果显示,气相法白炭黑的补强效果强于沉淀法白炭黑,且比表面积越大,硅橡胶的撕裂强度越高;随着羟基硅油加入量的增加,硅橡胶的撕裂强度先增后趋于稳定;含氢硅油的用量对HTV硅橡胶的撕裂强度基本没有影响;高乙烯基含量生胶和低乙烯基含量生胶并用能显著提高HTV硅橡胶的撕裂强度。较佳配方是:166 g 110-0生胶,4 g 112生胶、80 g QS-102气相法白炭黑、8.5 g羟基硅油、1.0 g含氢硅油、0.5 g乙烯基硅油,此时,HTV硅橡胶的撕裂强度达到21 KN/m。     

二氧化碳加氢制甲醇研究进展

从反应机理、催化剂和国内外研究进展等方面,全面介绍CO2加氢制甲醇技术,并对该项目存在的问题进行归纳,对其发展方向提出建议。     

微生物修复混凝土细小裂缝不同修复方法对比研究

细小裂缝造成的渗水导致混凝土耐久性受到影响的现象在工程应用中不可忽视,因此对细小裂缝的修复及评价的研究具有重要意义.使用注射法和浸泡法两种微生物修复方法对混凝土细小裂缝进行修复,并通过渗透性、无侧限抗压强度、阻尼比等指标来对比评价两种方法的修复效果.结果 表明,两种微生物修复后混凝土试件渗透性都有所降低,其中注射法修复的试件渗透性降低更明显.采用注射法修复完成后,试件不仅强度提升较大,且受疲劳试验影响较小,强度恢复比例较稳定,修复后试件强度均达到无裂缝试件强度的90％以上.裂缝修复后:试件的滞回曲线面积较大,阻尼比较大,其中注射法的修复效果最好.相比未修复试件,注射法修复后的试件阻尼比都提高了0.44％以上,因此,注射法细小裂缝修复技术能广泛适合于长期受到动静荷载的混凝土建筑结构中.     

煤矿重大危险源安全评价方法研究

基于煤矿行业重大伤亡事故频发状况,回顾了国内外重大危险源辨识相关法规和标准的发展状况,以及目前我国煤矿行业重大危险源评价依据。通过对煤矿重大危险源的概念、适用范围、危险物质临界量进行了详细分析,并从危险源辨识理论和煤矿重大事故特征出发,研究煤矿重大危险源的辨识方法和原理。     

烟煤黏结指数测定结果的影响因素分析

烟煤黏结指数测定方法是以标准无烟煤和实验煤样品为实验对象,进行合理混合配比后,用加热的方法进行处理得出焦块。在此基础上,对焦块实行强度检验和耐磨强度检验,并得出抗破坏力的大小,以此去衡量其黏结能力。     

燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势

为开发具有自主知识产权的燃煤脱硫技术,论述了国内外燃煤脱硫技术现状,重点介绍了干法、湿法和半干法烟气脱硫技术主要工艺及流程,并对燃煤脱硫技术发展趋势进行展望。湿法烟气脱硫技术最为成熟,已得到大规模工业化应用,但由于投资成本高还需对工艺和设备进行优化;干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题,但脱硫率远低于湿法脱硫技术,须进一步开发基于新脱硫原理的干法脱硫工艺;半干法烟气脱硫技术脱硫率高,但不适合大容量燃烧设备。最后提出未来应重点创新脱硫原理;研发多联产工艺或多级脱硫工艺,重点开发生产硫酸铵化肥和硫酸镁化肥等副产品的脱硫工艺;开发低廉、高效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硫剂、催化剂或吸附剂及其脱硫工艺;研发新型辅助脱硫技术,扩大工艺适用范围。