湿式催化氧化法处理罐式集装箱清洗废水的研究

针对罐式集装箱清洗废水种类多、浓度大的特点,采用湿式催化氧化法进行了处理效果的研究.探讨了催化剂的用量、氧化剂的用量,反应时间和反应温度等诸多因素对湿式催化氧化反应的影响,并对含不同污染物的8种清洗废水进行了应用研究.研究结果表明,最佳操作条件为:反应温度170℃,反应时间1 h,H2O2用量:COD值为0.6,催化剂用量为0.8 g·L-1.8种清洗废水的COD去除率达到95%以上,处理效果显著.     

焦化废水高效脱色菌株的选育与脱色条件研究

从焦化废水生物处理池的活性污泥中筛选出脱色能力较强的3株芽孢杆菌。考察了细菌处理焦化废水时,接种量、温度、pH值、处理时间和土壤液添加量等对脱色效率的影响,获得了菌株1、菌株2、菌株3脱色的最佳条件为:接种量的体积分数均为10%,温度均为35℃,pH值分别为6.0、6.0、7.0,土壤液添加量的体积分数分别为0.4%、0.3%、0.2%。在此脱色条件下,经过3d的处理,3株菌可以将焦化废水的色度由811倍分别降低到188、154、108倍,脱色率分别为76.8%、81.0%、86.7%。色度的降低符合一级动力学方程,研究结果为高色度焦化废水的深度处理提供了新的技术途径。     

生物活性滤池的强化过滤研究

研究开发了三种生物活性滤池,实现了对普通滤池过滤作用的强化。经长期运行测定,在10m/h左右的滤速下,生物活性滤池对氨氮、亚硝酸盐氮、有机物、浊度等均有较高的去除效果,其中氨氮的去除率为76％－87％,亚硝酸盐氮的去除率为76．9％－90．6％,CODMn的去除率为17．3％－31．4％,出水浊度均能保证在1NTU以下,经消毒后能满足卫生学指标的要求。所载生物膜受滤池频繁反冲洗的影响较小,在反洗2－3次／d的情况下依然保持良好的处理效果。该技术为解决现有水厂微污染水源水的处理问题、提高供水水质提供了一条新的有效途径。     

工程管理模式的优化探讨

分析了我国现行的工程项目管理模式的弊端与不足,提出了一种新的工程管理模式,并对谊模式在实施过程中业主方应注意的几个关键问题进行了探讨。     

再生混凝土碳化模型与结构耐久性设计

通过分析现有模型并结合各国试验结果,建立了再生混凝土碳化深度的计算模型.在此基础上提出了极限状态法和分项系数法2种再生混凝土结构耐久性的设计方法,并对再生混凝土梁使用寿命进行了可靠度分析.结果表明:增大再生混凝土强度等级和再生混凝土保护层厚度可以明显提高再生混凝土构件的耐久性;受力状态、钢筋位置对再生混凝土构件的耐久性有重要影响.综合考虑再生混凝土中钢筋开始锈蚀对结构使用功能的影响程度和再生混凝土的不同受力状态,提出了上海地区再生混凝土构件中钢筋的最小保护层厚度.     

既有结构的动力有限元建模方法研究

针对存在性能退化的既有结构,提出了同时考虑单元刚度变化和单元材料阻尼比变化的损伤建模方式。以三层钢筋混凝土框架结构为例,进行有限元建模分析。计算不同构件发生破坏时该结构的基频变化率。计算结果表明:各构件的损伤对结构的影响是不同的;同时考虑构件刚度和构件阻尼比变化能够更真实的反应既有结构的动力特性。提出的同时考虑刚度和阻尼变化的建模方法可为进行既有结构的计算机仿真分析及研究既有结构的抗震性能提供依据。     

预应力混凝土管桩挤土效应理论分析

分析了国内外预制桩挤土效应的研究现状.在考虑土塞效应的前提条件下,建立了预应力混凝土管桩的柱形孔扩张模型,将预应力混凝土管桩沉桩过程中桩排开的土体体积视为柱形孔扩张时桩侧土体体积变化量与土塞体积之和,利用圆孔扩张理论对预应力混凝土管桩沉入饱和软粘土时的挤土效应进行了研究,得到了桩周土体的应力场、位移场和最终扩张压力的解析解答,为综合研究预应力混凝土管桩的挤土效应和土塞效应提供了一种新的思路.     

废(污)水的理化指标及其对发光细菌的毒性分析

通过测定不同废（污）水的SS、pH值、电导率和COD等主要理化指标,对其特性进行了表征,同时应用发光细菌法测定了其生物毒性,并根据水质毒性分级标准对水样毒性进行了评价。结果表明,废（污）水的EC50值与COD和电导率不存在相关性;虽然部分废（污）水排放时COD达到了《污水综合排放标准》（GB8978--1996）的一级或二级标准,但对发光细菌仍具有不同程度的毒性效应。因此,只有将废（污）水理化指标与生物分析方法相结合,才能准确评价废（污）水对环境的影响,进而制定出可靠的废（污）水排放标准。     

齿轮热处理变形的控制

对影响齿轮热处理变形的各种因素进行了全面分析和总结,提出了解决齿轮零件热处理变形的具体措施.通过统计方法的应用,合理的热处理工艺,等温淬火油的使用,达到减小齿轮变形的目的,为同类零件的热处理提供了借鉴经验.     

CAD／CAE／CAM的协同发展研究

随着电子计算机在机电产品的设计、分析、制造领域的深入应用,以CAD/CAE/CAM技术为代表的现代先进制造技术的出现改变了传统的设计、生产模式.21世纪的CAD/CAE/CAM系统将会朝着参数化、智能化、集成化、网络化方向发展.