常减压蒸馏装置阻垢剂进料管腐蚀与防护

通过对常减压蒸馏装置阻垢剂进料管的材质、性能、工作条件及腐蚀形貌、腐蚀产物的全面分析,找出了使进料管发生大面积腐蚀的腐蚀介质为环烷酸.并提出了减缓阻垢剂进料管环烷酸腐蚀的措施,主要包括选用更耐蚀的316或316 L材质以及改进三通结构等.     

长安之星车用空调放大器的反求设计

长安之星空调放大器所具有延时启动、温度控制、过热保护、加速切断、点火控制以及转速控制等功能.该放大器以进口空调放大器为原型,通过其原理、结构及功能的分析,对软件和硬件分别进行反求设计,研制开发出能替代原产品的新产品.该产品硬件采用MDT2005单片机作核心控制,温度和水温采集用LM324实现模数转换,发动机转速经过两级滤波、降压后,再进入LM324作波形整理.MDT2005的8位计数器采用递增方式计数,当计至FFH时自动复零,并重新开始计数,一直循环.程序设计以循环方式与分支处理方式相结合,以实现空调放大器的各种控制功能与技术指标.     

一种制备磁性粉末的新技术--均匀颗粒成型法

采用均匀颗粒成型法（Uniform Dropler Spray-UDS）制备Fe基合金粉末，该方法制备的颗粒粒度分布均匀，性能一致，大大优于传统的粉末制备方法（如破碎法、气雾化），具有广阔的应用前景。本文分析了粉末制备过程中颗粒尺寸的影响因素，结果表明：颗粒的大小主要取决于坩埚底部小孔、坩埚内外气体压强差以及振荡频率三个独立变量。     

热物理性质测试技术研究现状和发展趋势

本文在对热物理性质研究在热能工程、材料科学、信息科学、航天工程、环境工程、生物科学、微电子技术和计量学等众多科技领域中的重要性进行探讨的基础上，评述了热物理性质测试技术的研究现状和发展趋势。鉴于薄膜材料在微电子器件、集成电路和微电子机械系统等领域中日益广泛的应用，本文还综述了亚微米－纳米尺度薄膜材料热导率和热扩散率的测试新技术。     

液态混合有机标准物质研究

本研究采用重量法配制有机液态混合标样 ,并对配制方法、混合标样的均匀性、稳定性及影响不确定度的因素进行了研究 ,并用气相色谱法进行了比对分析。经稳定性监测 ,稳定度大于等于一年 ,不确定度小于± 2 %。     

溶胶-凝胶法制备疏水型SiO-2气凝胶

以正硅酸乙酯 (TEOS)为硅源 ,用三甲基氯硅烷 (TMCS)为疏水试剂 ,通过溶胶 凝胶法在室温下制备出疏水型SiO2 气凝胶。用傅立叶变温红外 (FT IR)、扫描电镜 (SEM)、透射电镜 (TEM)和吸水性能对疏水型SiO2气凝胶的结构和性能进行了研究     

HTR-10燃料元件装卸系统冷态调试

10MW高温气冷实验堆（HTR－10）是一座球床堆，由燃料元件装卸系统实现燃料元件的装卸和循环，且不需要停堆，为保证HTR－10的正常运行，燃料元件装卸系统必须安全，可靠，为此，必须对燃料元件装卸系统进行周密，细致的调试试验和验证，本文介绍了燃料元件装卸系统冷调试的主要调试项目，调试方法和调试结果。     

火灾自动报警与PLC自动控制相结合在油库消防系统中的应用

为了加强对油库消防监控,更好地保护油库的消防安全,宁波镇海国家储备油库的消防监控系统尝试了火灾自动报警与PLC自动控制相结合的监控模式,并取得了良好效果,使系统监控的智能化程度大为提高,其报警及灭火控制功能更为先进。文章主要阐述了该系统的特点、结构及功能,并结合实际工程应用介绍了该系统的工作流程,为该技术在其他类似工程的应用提供了有益的借鉴。     

大庆油田油气勘探“五五”工程的实践与效果

大庆油田公司确立的油气勘探“五五”工程的核心是立足油气勘探长远发展、统筹老区与新领域勘探,兼顾工程实施与地质研究、系统配套相关技术理论,内容是调整工程和投资结构、完善油气勘探地质理论、发展各项适用技术,目的是促进油气勘探寻求大发现、获得大突破。通过实施“五五”工程,勘探工作运行平稳,勘探成果殷实丰硕,勘探领域层次分明,对油气勘探工作的发展产生了巨大的推动力,确保了大庆探区油气勘探实施的效果。通过对油气勘探“五五”工程实践过程的深入剖析,认为在油气勘探中“思路决定出路、前置加载量是基础、新技术应用是关键”。     

Residual Stress Simulation of Injection Molding

In this study, distribution and history of residual stresses in plaque-like geometries are simulated based on linear thermoviscoelastic model, which helps to understand the mechanics and evolution of the residual stresses in the injection molding process. The numerical calculation of direction, combined with the specified boundary conditions. Results show that the stress variation across the thickness exhibits a high surface tensile value changing to a compressive peak value close to the surface, with the core region experiencing a parabolic tensile peak. Residual stress distribution throughout the thickness is almost same along the flowpath and the final residual stresses value near the gate is lower than the value near the end of flowpath.