A (4-fluorophenyl)(phenyl)phosphine oxide-modified epoxy resin with improved flame-retardancy,hydrophobicity, and dielectric properties

The compound (4-fluorophenyl)(phenyl) phosphine oxide (4-FPO) was designed, synthesized, and used in the modification of epoxy resin (EP). The 4-FPO-modified EP was prepared by curing the reaction mixture of diglycidyl ether of bisphenol A (DGEBA) and 4-FPO in the presence of 4,4′-diaminodiphenylsulfone (DDS). Compared with the unmodified EP, the limiting oxygen index value of the EP/4-FPO-0.6 (4-FPO-modified EP with 0.6 wt% of phosphorus) increased to 31.6%, and the sample achieved UL-94 V-0 rating. The peak of the heat release rate, average of the heat release rate, and total heat release of EP/4-FPO-0.6 were reduced by 39, 24, and 19%, respectively. Mechanism study showed that the quenching effect in the gas and barrier effect in the condensed phase were responsible for the enhanced flame-retardant properties of the 4-FPO-modified EP. The results showed that hydrophobicity and dielectric properties of the modified EP were clearly improved.     

粉末注射成形Fe-50%Ni软磁合金

Fe-50%Ni合金是一种典型的高磁导率和低矫顽力的软磁材料,有着广阔的应用前景.本次实验以羰基铁粉和羰基镍粉为原料粉末,采用注射成形方法制取Fe-50%Ni软磁合金,研究了高能球磨制备粉末对注射成形工艺以及材料性能的影响.研究结果表明与未经过高能球磨的混合粉末相比,高能球磨改变了原料粉末的粒度和粒度组成,提高了粉末的振实密度,进而提高了装载量.通过显微组织分析得知,高能球磨能使两种粉末发生塑性变形并冷焊合,形成了复合粉,促进了两种成分之间发生扩散和固态反应,同时还增加了粉末颗粒的能量,使颗粒表面活化,促进了烧结,提高了烧结材料的致密度.本实验最终获得了高性能的软磁合金材料磁导率41.27 mH/m,饱和磁感应强度1.498 T,矫顽力7.533 A/m.所得到的软磁材料性能优于相应传统粉末冶金方法获得的材料性能.     

真空增压铸造技术及其应用前景

详细论述了真空增压铸造的技术原理、工艺特性及技术优点。结合铝合金铸件大型、复杂、薄壁、整体化和高气密性的发展趋势，针对性地分析了真空增压铸造技术推广应用的适应性，并提出了相应的技术对策。     

Preparation of ultrafine Sb_2O_5 composite powder

ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮＯＦＵＬＴＲＡＦＩＮＥＳｂ＿２Ｏ＿３－Ｓｂ＿２Ｏ＿５ＣＯＭＰＯＳＩＴＥＰＯＷＤＥＲＤｕａｎ，Ｘｕｅｃｈｅｎ；Ｚｈａｏ，Ｔｉａｎｃｏｎｇ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＮｏｎｆｅｒｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ．ＣｅｎｔｒａｌＳｏｕｔ...     

金属注射成形Ti-6Al-4V烧结坯的力学性能与烧结时间关系

研究了在1260℃烧结时,烧结时间对Ti-6Al-4V烧结坯力学性能的影响.结果表明平均晶粒尺寸为45 μm的氢化-脱氢粉末样品在1 260C烧结3 h～6 h,其相对密度为95.6%～96.7%、拉伸强度648 MPa～686 MPa、屈服强度526 MPa～615 MPa,但延伸率仅小于4%.90%气雾化(晶粒尺寸为32.5 μm)和10%氢化-脱氢混合粉末样品在1 260℃烧结2 h～6 h,其相对密度大于95%、拉伸强度800 MPa～848 MPa、屈服强度712 MPa～762 MPa、延伸率7.4%～9.5%.混合粉末样品的力学性能几乎达到美国ASTM粉末冶金的标准.     

用CAD方法实现铸造砂芯设计

根据组合机床中大型铸铁件的特点，首先提出了砂芯分类及设计原则，开发了砂芯设计程序模块，通过人机对话，自动生成砂芯工艺图。     

金属蜂窝负载Pd催化甲烷部分氧化制合成气

采用浸渍法制备负载金属Pd(其中金属Pd含量0.6g/L)活性组分的金属蜂窝载体催化剂,应用于甲烷部分氧化制合成气。实验表明,焙烧温度为950℃的催化剂较600℃的催化剂甲烷转化率、CO和H2的选择性更高,焙烧温度为950℃的催化剂在反应温度800℃,GHSV=1×105ml/g·h条件下,甲烷转化率为91%,CO和H2的选择性分别达到90%和89%。用SEM与XPS对催化剂进行表征,结果表明,950℃焙烧催化剂并没有出现明显的烧结现象,且可能由于更多零价Pd的出现,使得该催化剂的性能更好。由于金属蜂窝载体优良的导热性,对950℃焙烧温度制备的金属蜂窝催化剂,催化剂床层的飞温点温度小于880℃,可以解决其它类型催化剂在甲烷部分氧化反应中出现的飞温问题,具有一定的工业化意义。     

金属凝固微观组织形成的数值模拟

依据金属凝固的基本理论,在Oldfield的连续形核和晶粒长大模型基础上,引入了时间因子,运用随机方法,建立了连续冷却条件下形核和生长的随机模型,使形核和生长模型函数与时间直接相关,反映了连续冷却条件下的金属凝固微观组织的演化过程。基于上述模型,编制了计算模拟程序,模拟了Zn-5Al共晶合金微观组织的凝固过程,并用试验结果对模拟结果进行了验证对比,模拟结果与试验结果基本相符。     

无缝管轧制变形区内金属流动和摩擦力的实验研究

用自行设计的实验装置真实描述出无缝管轧制变形区内单位轧制力，纵、横向摩擦力的分布规律，绘制出变形区各点的摩擦力分布和金属流动轨迹图。     

450mm热连轧机组轧制带钢拓宽分析

讨论了邯郸钢铁公司一轧厂450mm热连轧带钢的拓宽问题；对该机组及其φ500mm开坯机进行了现场测试，并在计算机上进行了带钢拓宽模拟轧制，得出了该机组的最大轧制负荷及其带钢的拓宽限度。