残余元素对连铸坯和热轧板表面质量的影响

 通过扫描电镜、透射电镜和EDS分析,对残余元素对连铸坯和热轧板表面质量的影响进行了研究。试验结果表明,连铸坯氧化层中存在铜、砷和锡同时富集。热轧板基体层与氧化层界面存在铜、砷和锡富集,基体层铜、砷和锡含量高于氧化层铜、砷和锡含量。铜、砷和锡在γ晶界偏聚和铁优先氧化造成连铸坯中铜、砷和锡富集,加热炉二次加热加剧铜、砷和锡富集,铜、砷、锡向钢基体渗透扩散,恶化钢的塑性,导致中板表面微裂纹缺陷,分析了铜、砷和锡富集相对表面微裂纹的影响机理。     

适合漏斗型薄板坯连铸结晶器三孔水口的水模型优化

 采用1∶1的水模型研究了5种不同底孔直径(16～28mm)的三孔水口下漏斗型薄板坯结晶器内的流场、液面特征和卷渣行为。结果表明：在常规工艺参数下,5种三孔水口下结晶器内钢液的流场都是典型的“双辊流”,且流场稳定;在5种三孔水口下结晶器液面波动都较平稳,且波动范围都在±(3～5)mm之间。5种不同水口下结晶器液面主要发生剪切卷渣,漩涡卷渣很少发生。试验得知：在水口浸入深度280mm,拉速为5m/min时,剪切卷渣发生的钢液临界表面速度是0.32m/s,与文献报道的模型计算值较吻合。在水口浸入深度280mm、拉速为5m/min的条件下,适合薄板坯连铸的最佳的三孔水口的底孔直径为22mm。     

GCr15轴承钢冶炼过程钢液洁净度变化

 研究了EAF→LF→VD→软搅→CC工艺生产GCr15轴承钢冶炼过程钢中T[O]及非金属夹杂物的变化情况。通过将电炉出钢碳质量分数控制为0.2%～0.4%、出钢加铝强脱氧及造预精炼渣、LF精炼过程造高碱度强还原性炉渣、VD真空强搅拌及防止中间包二次氧化,可以生产[w(T[O])]等于8×10－6的轴承钢。在炉外精炼过程中夹杂物经历了Al2O3→MgO·Al2O3→CaO-MgO-Al2O3演变。LF精炼过程夹杂物平均尺寸减小,经过VD真空处理后尺寸增加,接着在软搅和中间包过程继续减小。利用VD真空处理可以去除高达74%的夹杂物。     

亚包晶钢板坯连铸保护渣凝固结晶行为的研究

对≤1.3 m/min常规拉速(TCaO/SiO₂=1.19)和≥1.5 m/min高拉速(TCaO/SiO₂=1.40)0.07～0.10C亚包晶钢板坯用两种保护渣(%:2.54～3.0Al₂O₃、7.34～8.35Na₂O、8.83～8.87F、0.79～3.00Li₂O)降温凝固过程中结晶特性以及结晶对熔渣粘度的影响进行了研究,得出高拉速保护渣在凝固之前有明显的结晶行为,结晶矿相主要为枪晶石(3CaO·2SiO2·CaF₂);常规拉速保护渣在凝固温度以上时,没有明显的结晶现象。与常规拉速保护渣相比,高拉速保护渣完全凝固后晶粒粗大,组织中有大量空隙,有利于增加渣膜热阻,减缓结晶器传热。TCaO/SiO₂=1.40保护渣在结晶温度以上时,具有较低的粘度,有利于结晶器润滑;结晶温度以下时,粘度迅速增加,有利于增加固渣膜厚度,减缓结晶器传热。     

S7—200在柴油发电机组自动化监控系统中的应用

主要描述可编程控制器（PLC）SIEMENSS7－200在柴油发电机组自动化监控系统中的应用。讨论了柴油发电机组自动化监控系统的主要内容和控制要求。最后介绍了以S7－200为核心部件实现系统功能的主要方法和关键技术。     

改良UASB反应器处理海藻酸钠废水的试验研究

本试验采用改良UASB反应器在常温条件下现场处理海藻酸钠废水,试验历时94 d,在絮状污泥为主条件下,容积负荷6.0 kgCOD/(m3.d)时,COD去除率达到85%,出水pH 6.8左右,VFA稳定在400 mg/L左右,设备运行稳定.试验结果表明,常温下利用改良UASB处理海带渣废水是可行的.     

一种基于嵌入式平台的原位测试设备研制

针对现有发动机状态检测设备体积大、重量大,集成度低,导致机动性较差的实际,提出了一种基于嵌入式平台的原位测试设备的设计方案,构建了硬件、软件平台,给出了相关的硬件电路和软件设计.实际应用表明,新研制设备不仅功能齐全,工作稳定可靠,便于地勤人员的维护保障,而且具有使用、携带方便、智能化、集成度高的特点.     

一种自适应的概率松驰影像匹配算法的研究

通过计算双目影像特征的上下视差及其它们的关系,提出了一种对标准松驰算法的相容系数中的各参数的自适应算法。实验结果表明,该算法与松驰法标准计算公式相比大大减少了近代次数,提高了影像匹配的计算速度 。     

贝叶斯网在生态工业园清洁生产推进中的应用

在分析目前生态工业园评价方法的基础之上,提出基于贝叶斯网的一种新的生态工业园评价方法,已应用到企业清洁生产推进中.通过进化学习清洁生产的评价指标数据和专家先验知识构造贝叶斯网,对评价指标进行建模,应用贝叶斯网推理,评价生态工业园企业清洁生产的推进等级.结果表明,该方法能够有效地给出清洁生产的推进方案,为确定企业清洁生产次序提供一种新思路.