碳纤维化学复合镀制备电磁屏蔽材料工艺研究

研究在碳纤维上,采用化学复合镀的方法,先镀铜层,再镀镍层,使其表面金属化,将其作为电磁屏蔽的复合填料,经实验检测电磁屏蔽效果良好,而且有足够的机械保护性能.     

1100℃以上高温连铸板坯表面缺陷的模拟在线无损检测

高温状态下连铸板坯表面缺陷的在线无损检测在现代化的连铸坯热送－直轧工艺中对于保证铸坯的质量有着极其重要的意义。本文介绍了连铸坯高温探伤技术和相应的试验装置。采用涡流方法成功地模拟了１１００℃以上铸坯表面缺陷的动态检测，所用探头及检测设备均可在高温状态下长时间连续工作，能检测出深度为１．５ｍｍ，宽度为０．３ｍｍ，长为１０ｍｍ的表面缺陷，并能有效地抑制铸坯表面振动斑痕所产生的噪声影响。借助于计算机信号     

偏振能量色散X-射线荧光光谱法测定水系沉积物和土壤样品中多种组分

采用粉末样品压片制样,用偏振能量色散X-射线荧光光谱仪对水系沉积物和土壤样品中多种元素进行测定。除Na,Si和Fe外,其余元素利用经验系数和二级靶的康普顿散射线作内标校正基体效应。分别采用了Al2O3,W,BaF2,CsI,Ag,Rb,Mo,Zr,SrF2,KBr,Ge,Fe,Ti和Al等不同偏振靶(或二级靶)对被分析元素进行选择激发和测定。在总测量时间为2 000 s(每个样品)的条件下,除Na,Mg,Al,Si,P,K等轻元素外,其余各元素的检出限达到0.25-14.80μg/g。     

无缝钢管厂连轧机高速连杆联轴器系统优化

分析了无缝钢管连轧机高速连杆联轴器系统存在的设计缺陷,并针对缺陷提出改进方案。通过对鼓型齿接手、密封结构、凸台法兰结构及安全联轴器内部轴承型号的改进,解决了连杆震动、轴向窜动及安全销断裂等问题,提高了安全联轴器的整体强度及使用寿命,消除了设备故障,从而实现了降低生产成本的目标。     

基于平移不变小波阈值算法的经验模态分解方法

针对经验模态分解(EMD)处理存在间断事件的数据会引起模态混叠的问题,提出了一种经验模态分解与小波去噪相结合的新方法.由于传统的小波变换去噪会使信号在间断事件处产生人为的振荡现象,故先用平移不变小波去噪算法对信号进行预处理,消除间断信号对EMD方法的影响,再对信号进行EMD分解.理论计算及实验研究表明:只有在有效消除异常干扰的情况下才能获得可靠的IMF分量,采用本文的方法消除间断信号对EMD分解的影响是有效可行的.     

轴承钢的强韧化机制探讨

由于强烈的钢水搅拌,大大加速了反应的动力学,并且促进了钢水夹杂物的排除,这一研究成果已经引起了有关人士的关注。本文探讨了轴承钢（GCr15）的强韧化机制。     

基于二次定位的反电动势法在无刷直流电机控制系统中的应用

介绍了一个核心处理器为TMS320LF2812的无位置传感器BLDCM控制系统。该系统采用可靠性较高的反电动势法估算转子的位置信号,并为克服该方法在电机转速较低时难于检测反电势的困难,提出了转子位置的二次定位法。相较其他的BLDCM控制系统,它具有转子位置检测准确度高的优点。     

基于免疫编程的无量纲指标构建

针对使用传统人工免疫算法进行多项式组合优化易陷入局部优化解的不足,提出一种基于免疫编程的无量纲指标构建算法,利用克隆、变异和更新等机制实现抗体的优化,采用类内、类间散布距离进行抗体亲和度衡量,最终获得具有最佳分类能力的新无量纲指标。实验结果表明该无量纲指标能够对旋转机械故障进行准确分类。     

轧辊分布质量动态效应对板材质量影响的探讨

为研究轧机辊系分布质量动态效应对板材质量的影响,将辊系看成弹性连续体,根据Bernoulli—Euler Beam理论建立辊系横向振动的动力学模型。运用Ritz级数法推导出振动控制方程的质量矩阵和刚度矩阵,并用模态分析法对振动方程的系数矩阵进行解耦,以获得辊系主振型、固有频率及动力响应曲线。通过分析动力学模型得到的辊系横向振动三维图可知,辊身中部的振动比边部明显强烈,并且挠度随着时间的推移在不断变化,挠度变化导致辊缝也在变化,这说明辊系变形不光与静力学有关,它还与动力学因素有关,其中轧辊分布质量动态效应就是一个不可忽略的因素。因此深入对辊系分布质量动态效应研究,更能反映出辊系的微观变化,并将为板形和板厚的实时控制提供重要的参考数据。     

板坯连铸铸坯鼓肚变形的仿真研究

合理的控制影响铸坯质量的鼓肚量,有利于铸坯质量的提高。根据板坯实际生产,利用有限元法模拟凝固过程并建立二维热机耦合鼓肚模型,分析了拉速与二冷引起的蠕变时间、坯壳厚度及铸坯温度的变化对鼓肚的影响,为实际生产提供参考。