磨尾低压风机变频控制代替软启动装置的实践

我公司的4台Φ4.2m×13m水泥磨磨尾风机电动机型号为Y280M-4,功率90kW,采用西门子软启动装置,其启动过程:手动关闭风阀,中控给出驱动命令,控制柜主回路合闸,软启动装置投入运行,启动完毕待电动机运行正常后,手动调节风阀,使磨内负压符合生产要求。     

如何提高出磨生料合格率

稳定的入窑生料成分是煅烧出优质熟料的前提．控制人窑生料实际上就是要控制出磨生料。提高控制出磨生料合格率．就要减小原材料质量波动．稳定磨机工况操作,调整配比及时、准确,取样具有代表性,检验结果准确．生产车间与化验室沟通协调好．才能提高出磨料合格率。     

水泥熟料质量变差的原因分析及解决措施

<正>1存在的问题及原因分析我公司六期5 000 t/d水泥熟料生产线试生产初期,使用石灰石、砂岩与高铝铁矿石进行生料配料,回转窑内飞砂重,出窑熟料结粒差、强度低,3 d抗压强度28.8 MPa,28 d强度只有56.2 MPa,与我公司设定的内控指标(28 d强度≥60 MPa)相差较多,严重影响产品质量。     

如何提高出磨生料合格率

稳定的入窑生料成分是煅烧出优质熟料的前提,控制入窑生料实际上就是要控制出磨生料。提高控制出磨生料合格率,就要减小原材料质量波动,稳定磨机工况操作,调整配比及时、准确,取样具有代表性,检验结果准确,生产车间与化验室沟通协调好,才能提高出磨料合格率。     

LANE第四代篦冷机在峨胜水泥的改造应用

四川峨胜水泥集团股份有限公司委托中国中材国际工程股份有限公司将其4条熟料生产线(~#1、~#2、~#4、~#5线)第三代篦冷机升级改造为LANE型第四代篦冷机,文章详细介绍了LANE型第四代篦冷机技术特点和优势以及该项改造的调试过程和操作要点。改造后的运行结果表明,LANE型第四代篦冷机综合技术指标先进,设备可靠,运行稳定,为业主带来巨大效益,改造达到预期目的。     

辊压机辊面在线加宽工艺的分析及应用

在对170/140辊压机辊面堆焊修复时，没有采用传统的方案，而是采用了辊压机辊面悬空加宽工艺，实际使用表明，该工艺操作简单，时间短，使用良好。     

一起多个10kV开关跳闸综合分析

<正>2014年7月14日,我公司110k V/10k V总降压站961开关跳闸,余热发电10k V联络柜跳闸。电气人员对961开关合闸送电,但在对余热发电10k V联络柜开关合闸时,961开关再次跳闸,同时余热发电10k V系统联络柜、发电机开关柜跳闸及车间水泥磨两台10k V高压电动机跳停。1供配电系统简图发电机组容量为23MW,采用自并励磁方式,由     

我公司提高熟料强度的生产摸索

<正>0前言我公司5 000 t/d熟料生产线回转窑规格为Φ4.80m×74m,主转速为0.6~4r/min,主电机功率为630 k W。配套HRM4800A立式原料磨(生产能力420~460 t/h)及HRM2400立式煤磨(40~50 t/h)。自2014年以来,由于进厂原材料质量下降,熟料280d强度下降明显。同时由于市场环境因素影响,目前进厂原材料质量不能得到改善。为提高熟料强     

我厂回转窑27m处补挂窑皮的操作体会

<正>1现象我厂4600t/d生产线由南京院设计,于2009年建成投产,回转窑规格为Φ4.8×74m,配KF5/5000双列预热器和NC喷旋管道式分解炉。一次夜班凌晨0:40min左右,筒体扫描仪显示窑筒体27m处一个点的温度由正常时的380℃突然变化到420℃,30s后又急剧升高到480℃,最高时达到553℃,中控及时通知并配合现场工艺采取紧急操作措施进行调整,使该处温度得到有效控制,3个小时后最终恢复到正常水平。     

5000t/d预分解窑窑头一次风机的变频改造及效果

针对窑头一次风机出口压力不足导致的问题进行了分析,改用变频器控制后,可以精细、有效调节用风量,更为窑中心风、轴流风、旋风的调整提供了更大的范围,为不同窑况提供了更大调节空间,对窑煅烧是相当有利的.