高岭土中染色物质的赋存形式及其漂白工艺的选择

本文根据近年来国内外高岭土的漂白工艺研究和生产实践，分析了高岭土中常见染色物质铁、钛、碳质及有机质的赋存形式及相应的漂白工艺方法和漂白机理，指出高岭土中染色物质的种类及其赋存形式是决定漂白工艺方法的选择和漂白效果的内在因素。针对不同的染色物质及赋存形式，应选择不同的漂白工艺，对于含铁杂质脱除，可以根据铁的赋存形式选择氧化漂白、还原漂白或酸浸漂白等化学漂白方法：对于碳质和有机质的脱除，高温煅烧是一种有效的漂白方法：而含钛杂质的脱除则可采用氯化焙烧法。     

用于formose反应的固载型催化剂的制备研究

采用白球做载体,通过溴乙基将苯并噻唑固载在白球上,制得交联聚苯乙烯固载型苯并噻唑鎓盐催化剂,并将其用于甲醛聚糖反应。试验分别考察了反应温度、反应时间等对催化剂制备的影响,并通过红外光谱检测其结构特征。结果表明,催化剂的最佳制备条件为110℃反应20 h。该催化剂可以有效地催化甲醛聚糖反应,便于回收套用。     

利用废橡胶提高冶金焦化产物质量的研究

利用2kg热解装置模拟冶金工业高温焦化工艺,对煤配加废橡胶共炼焦产物特性进行研究.结果表明,共炼焦可改善煤气组成,增加H2、CH4含量,至少提高煤气热值23%,提高煤焦油收率和质量,并且废橡胶颗粒度明显影响焦炭质量.与原煤单独炼焦焦炭相比,在煤中配加1%、颗粒度为φ＜0.20 mm的废橡胶共焦化时,焦炭抗碎强度M20提高3.6%、反应后强度提高4.2%、反应性降低3.5%、硫含量不增加、降低灰分和氮含量;煤气中硫化氢浓度增加约30%.废橡胶配煤炼焦虽使硫化氢浓度有所增加,但可提高焦化产品质量.     

回路热管反应器传热性能的研究及其工业应用

将热管技术与反应器耦合,开发了高效节能的回路热管反应器.研究了回路热管蒸发段的启动性能、热管内工作介质的汽液两相流流动状态以及热管蒸发段在填充床内的流动传热性能,获得了强化热管传热和改善填充床温度分布的工艺条件,以及填充床对热管外壁对流传热系数的准数关联式.回路热管固定床反应器已经成功应用于合成甲基叔丁基醚生产工艺.     

纳米TiO2苯丙复合乳液的制备

苯丙乳液囚其良好的物理化学性能,日益受到人们的青睐。将纳米TiO2经硅烷偶联剂改性后用于苯丙乳液的聚合,可使苯丙乳液的某些性能有所提高。设计中采用预乳化的方法,在初步实验的基础上,做了单因素实验确定了反应时间和温度;通过正交实验,最终确定了苯丙乳液聚合的最佳条件及最优配方。     

种子乳液聚合法制备纳米SiO_2/苯丙复合乳液

采用种子乳液聚合工艺,用经硅烷偶联剂改性后的纳米SiO2原位合成了纳米SiO2/苯丙复合乳液。通过正交实验确定了最佳原料配比和聚合工艺条件,并对复合乳液性能进行了分析与表征。结果表明,当功能单体的用量为单体总量的5%、阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)与非离子乳化剂辛基苯基聚氧乙烯醚(OP-10)质量比为1颐1、复合乳化剂总量3%、纳米SiO2含量为单体总量的1.5%、聚合温度为80℃时,可制备具有良好综合性能的复合乳液,其涂膜耐水性、硬度、附着力等均优于普通苯丙乳液。该复合乳液乳胶粒粒度呈单峰分布,平均粒径为101nm,具有核/壳结构。     

自乳化法制备水性聚氨酯丙烯酸酯核壳复合乳液

通过自乳化法制备了丙烯酸改性的水性聚氨酯复合乳液。FT-IR和TEM测试表征,聚氨酯丙烯酸酯乳液混合均匀,粒子呈核壳结构。研究结果表明：改性后聚氨酯的耐热性有一定程度提高。当n（甲基丙烯酸甲酯）：n（聚氨酯）在1．5附近时,断裂伸长率、硬度及耐水性等综合指标最佳。     

水煤焦浆的成浆性能研究

笔者选择萘系表面活性剂作为分散剂,考察了水、煤、石油焦的成浆性能,研制一种新型环保石油替代燃料——水煤焦浆。实验结果表明添加适量的磺酸盐类分散剂和无机盐稳定剂后,水、煤、石油焦呈现较好的成浆性能,可替代传统的水煤浆和水焦浆。实验还研究了煤焦配比、稳定剂、温度等对水煤焦浆的成浆性能的影响。     

V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂的制备

采用工业钛白粉作为烟气脱硝催化剂的载体原料,通过添加助剂M对其改性,研制出了一种V2O5-WO3/Ti O2烟气脱硝催化剂,并确定助剂M的最佳量为质量分数10%;同时考察了焙烧温度对该催化剂比表面积及脱硝性能的影响,确定了最佳焙烧温度为500℃;最佳活性组分钒含量为质量分数1.5%,稳定助剂钨含量为质量分数8%的催化剂性能最好。     

流程模拟技术在化工专业教学中的应用研究

结合多年从事化工流程模拟优化技术的实践经验,从培训策略、案例设计和效果评价等方面介绍了化工流程模拟软件辅助化工专业教学的应用方法,帮助学从系统工程的角度理解化工专业课程的紧密联系,培养学生解决工程实际问题的能力。