大型高炉热风炉送风主管破损的原因分析

武钢3 200m3高炉热风风管出现破损,停炉进行中修。对热风炉炉衬材料进行了分析,发现其破损主要原因有:工作层衬砖质量差,抗热破坏性能不强,砌体中孔隙多结合不致密,风管内衬材料及砖型设计不合理。严格选择热风炉风管工作衬材质,改进砖型并选择合适的轻质耐火材料配合使用,能提高送风主管的使用寿命。     

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采用成形试验机和万能材料试验机,对DC01、DC06、HC340LA、HC420LA钢进行了制耳试验和室温拉伸试验,获得了其制耳率和不同计算条件下的塑性应变比各向异性度△r,并分析了△r与Z的关系.分析结果表明,采用单点法测定塑性应变比r值时,r值与应变的路径特征干扰了试样结果的测定,试样结果间的离散性较大,塑性应变比各向异性度△r与制耳率Z无对应关系.采用回归方法测定r值时,可以有效消除r值与应变的路径特征的干扰,塑性应变比各向异性度△r与制耳率Z成比例关系.     

锅炉屏式过热器管爆管原因分析

利用光学金相显微镜、扫描电子显微镜等对锅炉屏式过热器管爆管原因进行了解剖分析,认为过热器管工作中局部存在过热现象,管壁组织因过热而发生组织粗大化、晶界合金元素偏聚、沿晶界的氧化-腐蚀破坏等,这些因素共同作用使得过热气管该部位蠕变强度大幅降低,最终导致了过热气管的早期爆管.     

基于西门子S7-400的中试轧机超快冷自动控制系统

通过分析传统控制轧制和控制冷却(TMCP)技术的不足,展现了新一代TMCP技术对于提高带钢性能指标的优势。为了配合开展新一代TMCP前沿技术的研究工作,在中试模拟轧机后设计了一套具有国内一流水平的超快冷系统。详细阐述了该系统的配置、系统功能、控制模型和控制策略。     

富氧对高炉送风管用浇注料的性能与结构的影响

在实验室条件下,分析了不同通氧速率对高炉送风管用浇注料的性能与结构的影响。研究结果表明:通氧速率增加,抗压强度有所提高;1 200℃烧后体积密度从2.73g/cm3降到2.66g/cm3,气孔率由17.59%增加到19.47%;由于气孔增加,导热加快,在风管内衬比较薄的情况下,容易导致风管管壳发红;采用涂覆涂料封闭气孔的方法可以降低浇注料的传热,使风管的表面温度处于安全范围内。     

超高强发蓝捆带性能分析

对某一卷超高强发蓝捆带及相应的原料进行了全面的理化检测。结果表明,产品性能有个别指标未能实现。通过分析,指出发蓝或热处理温度偏高可能是导致性能不合格的主要原因,并提出了相应的改进措施。     

高氮奥氏体钢的韧脆转变与层错能的关系

在-60℃至室温范围内,采用夏比冲击试验测定材料的韧-脆转变温度,并通过对冲击断口的X-射线测试层错能等方法,对几种不同含氮量奥氏体不锈钢在低温下发生韧-脆转变的现象进行了研究。结果表明：在超高氮奥氏体钢中,随氮质量分数的增加该钢种发生韧-脆转变的温度上升,层错能减少,韧性越来越差。     

高强度焊丝WER80的应用研究

介绍了以高强度、高韧性气保护焊丝WER80为材料,对焊丝熔敷金属及武钢HG785钢、HG980钢对接进行气保护焊接试验研究。采用富氩气体保护熔敷金属抗拉强度达到了810 MPa,-30℃冲击功达到106 J;匹配HG785钢气保护焊焊接接头抗拉强度达到815 MPa,-30℃冲击功大于90 J;匹配HG980钢气保护焊...     

百米高速重轨钢中大型MnS夹杂的形成原因

大型MnS是引起百米高速重轨夹杂物超标和超声波探伤不合的重要原因.理论计算表明,对于U75V重轨钢,在凝固末期固相分率大于0.98时,MnS才能在液相中析出.利用扫描电镜配合能谱仪分别对铸坯和钢轨试样中Mns夹杂进行了研究.结果表明,铸坯边部是尺寸小于10 μm的球状MnS,中心为尺寸小于30 μm扇形或条状MnS,钢...     

采用改性焦炭脱除焦化废水中COD的研究

以改性焦炭作为吸附剂,对焦化废水进行深度处理.试验不同因素对去除废水中COD的影响.试验结果表明,不需要其他工艺辅助,不调节pH及水体温度,在吸附时间为60 min、磁力搅拌器转速为300 r/min、每200 mL废水用13 g改性焦炭的条件下,废水中COD质量浓度可从93 mg/L降低至48mg/L左右,能满足循环...