铁矿选矿科研发展方向的定量分析

通过对选矿全领域和铁矿选矿领域60—80年代初文摘的调研,并用发展量表征值进行定量分析,用模糊数学的综合模型进行综合,得出了每个方面的发展潜势表征量,据之提出了铁矿选矿科研第一层次的主攻方向。     

铁尾矿的综合利用（一）：氧化钪的回收

一、前言到目前为止,发现的钪矿物仅有三种,即钪钇石[(Sc,Y)_2Si_2O_7]、水磷铅石和硅磷铍石。前者含 Sc_2O_335%～40%,但很稀少。绝大部分钪分散伴生在其它矿物之中。据统计,在自然界含有钪的矿物达800种以上。     

降低包头磁选铁精矿氟,磷含量的研究

本文阐述了包头磁选铁精矿的反浮选脱氟工艺。根据磁选精矿的特性,深入研究了磨矿细度、浮选浓度和不同捕收剂对磁选精矿脱氟的影响。试验结果表明,在不太细的磨矿粒度条件下,采用该反浮工艺,能有效的降低磁选精矿的氟、磷等杂质,获得优质铁精矿,并通过选铁降氟扩大连续试验和工业分流试验得到验证。     

高密度泥浆法处理重金属酸性废水连续试验研究

采用高密度泥浆法(HDS)处理某冶炼厂酸性重金属废水,在底泥回流比15∶1左右,中和反应pH值10左右,PAM用量4 mL/L,出水水质达到国家一级排放标准。试验发现浓密机结构是决定底流浓度的关键因素之一,通过对浓密机结构优化改造,最终稳定获得了底流浓度大于25%的中和渣,大大降低了中和渣的体积量并改善了污泥的过滤性能。     

攀枝花白马钒钛磁铁矿选矿新技术研究

为了提高白马铁矿铁、钛资源的综合利用率,降低生产成本,使企业效益最大化,分析了白马铁现在的选铁流程,指出了流程中存在的问题。进一步提出白马铁矿需要进行粗粒抛尾,并用ZCLA 选矿机进行了粗粒抛尾试验,可以抛出尾矿产率为20%～40%的合格尾矿,抛尾尾矿TiO2含量仅为1.5%左右,铁钛回收率为89%～94%。进行了“半自磨-ZCLA选矿机抛尾-选铁-强磁选流程”试验研究,试验结果表明,粗粒抛尾能大幅度降低生产成本,提高经济效益,并且有利于后续的选钛作业。     

新型阴离子反浮选河北某铁矿试验研究

针对CY-20系列新型捕收剂在河北某铁矿的应用进行了试验研究,结果表明,与现场药剂相比,CY-20-18药剂具有较强的捕收能力和较好的选择性,并且对温度具有较强的适应性。     

攀枝花某铁尾矿提钛降杂试验研究

攀枝花某铁尾矿中钛主要以钛铁矿、钛磁铁矿形式存在,由于原生产工艺不合理导致钛精矿中钛回收率低、硫品位高等问题,为此进行了详细的选矿试验研究。经多方案对比,最终确定采用弱磁选—强磁选—螺旋溜槽重选—电选工艺,可获得TiO_2含量47.33%、回收率为55.13%、含硫0.15%的钛精矿,为后续的工艺流程设计提供了依据。     

甘肃某低品位难选钛铁矿磁电选矿试验研究

针对甘肃某含Ti O213.38%、TFe 21.12%的钛铁矿,进行了系统选矿试验研究。试验结果表明,在磨矿条件下,采用重选—磁选—电选联合流程,可获得钛精矿产率13.35%、Ti O2品位45.97%、回收率45.46%的较好试验指标。该试验研究为合理开发此类钛铁矿提供技术思路。     

试论我国金刚石行业超高压技术的发展道路问题

回顾了国内外金刚石行业超高压技术的发展情况,比较分析了两面顶超高压技术与六面顶超高压技术的各自优势及其局限性,探讨了我国金刚石行业六面顶超高压技术发展中的有关问题及其解决办法,试图阐明我国六面顶超高压技术未来的发展方向。     

深海采矿装备研发的现状与进展

近年来,国际社会关于深海矿产资源开发的竞争急速加剧,与此相适应,深海采矿技术及装备的研发也再度引起了世界主要工业国家与新兴工业国家以及一些国际大型企业的高度关注和投入。针对深海采矿技术与装备的不同发展阶段,分别介绍连续链斗法、穿梭艇式、水力(气力)管道提升式三种典型深海采矿系统的组成及发展现状。分别从海底固体矿产资源采集技术、海底采矿车行走技术、矿物由海底向海面输送技术以及水面支持系统技术等4个方面全面系统地分析深海采矿装备研发中的关键技术、需要面对的特殊问题及近期研究进展,并对深海采矿装备发展的可行性及研发模式进行总结与展望,对于我国深海采矿技术与装备的研究开发具有参考价值与指导作用。