网络教学平台在C++程序设计课程教学改革中的运用

随着信息化教育技术改革及基于Internet技术网络教学平台的运用,高校普遍意识到以课程教学改革思想构建网络教学平台的重要性。本文针对以往C++程序设计课程教学模式及不足,以网络教学平台为基础实施了3个方面的教改。同时以教改驱动模式构建了网络平台中的4大模块,并对各模块功能进行了详细的阐述。总结出今后C++程序设计课程教学模式,应当从以教为主向以学为主的转变,强化学生编程思维的培养和实际动手能力的提高。     

Proteus软件在单片机教学过程中的应用

针对传统单片机课程教学中存在的不足,本文提出将Proteus仿真软件引入单片机课程教学中,并举例介绍了Proteus仿真软件在单片机课堂教学环节、实践教学环节中的应用方法,分析了这种教学方式在降低教学成本,提高教学效率和教学效果方面的优势。     

驾驶员疲劳状态生理信号的DFA

通过去趋势波动分析(DFA)研究驾驶员疲劳状态的心率变异性信号和脑电信号特征.22名被试在驾驶模拟器上进行模拟驾驶作业,采集驾驶过程中的心率变异性和脑电信号并进行离线分析.Wil-coxon符号秩检验用于分析清醒和疲劳两种状态间DFA标度指数的差异,受试者工作曲线(ROC)分析用于确定DFA区分疲劳驾驶和清醒驾驶的能力.结果表明:疲劳状态时,心率变异性和脑电信号的标度指数显著增加(Wilcoxon符号秩检验,p＜0.01);心率变异性和脑电信号标度指数的ROC下面积最大分别为0.75和0.78.DFA的标度指数具有应用于驾驶疲劳监测系统的前景.     

基于网络的计算机技术基础实践教学实施初探

本文分析了我国高校“计算机技术基础”实践教学中存在的问题,提出了“计算机技术基础”实践教学实现网络化的优点及设计雏形。     

混凝土搅拌车搅拌叶片优化设计

混凝土搅拌车叶片是实现搅拌筒功能的主体结构,具有搅拌和出料功能。在分析搅拌叶片总体结构的基础上,介绍了前锥、圆柱段、后锥各部螺旋叶片的设计特点及设计方法,提出了新的改进措施,并运用Pro/E软件建立螺旋叶片三维模型,进行有限元分析。改善了叶片结构性能,提高了使用寿命和工作效率,为搅拌叶片的结构改进设计提供了参考依据。     

超声协同ZnO/In_2O_3复合光催化剂降解亚甲基兰的研究

使用超声波技术在半导体氧化剂In_2O_3上包覆ZnO,并通过XRD和TEM等测试技术对样品进行了表征。以可溶性染料亚甲基兰为降解对象,研究了ZnO/In_2O_3复合光催化剂的催化活性及该催化剂回收再利用的可行性。结果表明,该磁载光催化剂对染料有较好的降解效果,并可循环使用,应用前景广泛。     

灰色系统理论下复杂网络可靠性度量挖掘方法

针对传统的网络可靠度挖掘精确度较低,且过程较为复杂的问题,提出一种灰色系统理论下复杂网络可靠性度量挖掘方法,首先利用优化、动态优化、量化、因素分析以及思想开发构建灰色系统理论模型,并计算复杂网络的广播与单播模式的连通可靠度,再通过周期数据延时所确定的可靠度、周期数据的正确可靠度、非周期数据的延时确认可靠度、非周期数据的确认可靠度、数据延时的确认可靠性、数据延时的确认可靠性和流数据信息的完整可靠度,利用7个可靠性参数,对复杂网络的可靠性度量挖掘.仿真结果表明,所提方法挖掘的准确度较高、过程简单,具有较好鲁棒性,可为网络安全防护工作提供有效参考.     

基于模糊模式识别和BP神经网络的工程项目成本预测模型研究

将模糊模式识别与BP神经网络结合起来建立工程项目成本预测模型,首先利用模糊模式识别选取样本工程项目,其次运用BP神经网络进行工程项目成本预测,最后经过算例分析,得出运用模糊模式识别结合BP神经网络建立工程项目成本预测模型是切实可行的。     

承插管结构设计及应力分析

对现有管道连接方式及存在的问题进行了阐述总结,分析了管道常用连接方式,包括螺纹连接、法兰连接、焊接、承插连接、卡压连接、沟槽(卡箍)式连接,设计研制了一种结构巧妙、使用方便的承插管,采用承插式连接方式,安装快速便捷,阐述了承插管的具体安装过程,设计了承插管总体参数及关键部位包括承头、插头和吊耳参数,建立承插管Solidworks三维虚拟模型,运用Solidworks Smiulation工具设定结构参数,根据实际受力情况进行参数设定、划分网格,对承插管进行应力分析.分析结果显示,承插管上各处应力与理论值一致,吊耳处应力符合实际情况,承插管强度符合安装要求.     

承插管结构设计及应力分析

对现有管道连接方式及存在的问题进行了阐述总结,分析了管道常用连接方式,包括螺纹连接、法兰连接、焊接、承插连接、卡压连接、沟槽(卡箍)式连接,设计研制了一种结构巧妙、使用方便的承插管,采用承插式连接方式,安装快速便捷,阐述了承插管的具体安装过程,设计了承插管总体参数及关键部位包括承头、插头和吊耳参数,建立承插管Solidworks三维虚拟模型,运用Solidworks Smiulation工具设定结构参数,根据实际受力情况进行参数设定、划分网格,对承插管进行应力分析.分析结果显示,承插管上各处应力与理论值一致,吊耳处应力符合实际情况,承插管强度符合安装要求.