4102BG型柴油机配气机构动力学计算

传统的配气机构动力学计算把各部件之间的连接看做是刚性的,这样的计算结果比较理想化,但不符合实际工作情况。为了分析配气机构的实际工作情况,本文对配气机构的弹性变形进行了研究。在考虑机构弹性变形的基础上,建立了4102BG型柴油机配气机构的数学模型,并给出了相应的运动微分方程。基于函数凸轮的不连续性,采用分段计算方法对该振动微分方程进行了求解,完成了对该柴油机配气机构的动力学计算。计算结果与实测结果十分接近,所以可以推断出数学模型的建立及计算方法是正确的。     

基于Solid Works/COSMOS Motion的凸轮轮廓线设计

凸轮轮廓曲线是凸轮机构设计的关键,常用的设计方法有解析法和图解珐.该方珐利用Solid Works绘制凸轮机构实体零件、构建机构装配体模型,并用Solid Works自带的COSMOS Motion插件设置凸轮机构运动模型约束和运动参数,通过对凸轮机构进行运动学仿真,最终得到凸轮轮廓线.较之其它设计方法, 该方法能自动绘制凸轮轮廓线,直观、简便,可视性好,具有一定的实际应用价值.     

基于Solid Works／COSMOS Motion的离散点凸轮轮廓曲线设计及后处理

在凸轮机构工程应用中经常要求顶杆件在若干个位置要有精确值,针对这种情况本文利用Solid Works绘制凸轮机构实体零件、构建机构装配体模型,用COSMOS Motion自带样条函数自动实现离散点值拟合,模拟运行凸轮机构,生成凸轮轮廓曲线,并对凸轮轮廓曲线进行后处理,最终得到实体凸轮模型.     

电梯交通流预测方法研究

电梯交通流的预测准确性对电梯群控系统的运行质量与服务水平有很大的影响。文中综述近年来常用的电梯交通流预测方法,包括时间序列预测法、指数平滑法、卡尔曼滤波法等传统预测方法,人工神经网络、支持向量机等智能预测方法以及几种组合预测方法,并指出了未来的发展方向。     

注塑机油箱漏油问题的处理

注塑机设备是工业生产领域当中最为关键的机械设备之一,它主要的功能是利用塑料成型模具将热塑性塑料制备成为各种形态的塑料制品,注塑机设备具备一定的实用性和经济性,它在实际生产过程中不可或缺。但在实践中,注塑机油箱漏油等问题时有发生,严重影响到设备生产的质量,阻碍行业生产效益的提升。长期以来,有关部门对于注塑机故障问题的研究较为深入,解决了不少实际问题。本文就注塑机油箱漏油现象的相关问题做以论述,分析油箱漏油的原因及其影响,并提出相应的处理措施,以期为实践提供有益的借鉴。     

注塑机拉杆断裂的原因分析及预防方法的研究

注塑机设备是塑料制品生产当中最为重要的机械设备。该设备的主要功能是利用塑料成型模具将热塑性塑料制备成为各种形态的塑料制品。塑料注射成型机作为塑料制品的加工设备已有很长的历史,但是随着近年来塑料制品应用领域的不断扩大,使用行业的不断发展延伸,塑料制品的精密和复杂程度在不断提高,新型合成材料的涌现和要求高精度制品的增多,以及绿色环保和节能意识的日渐增强,使得对注塑机的要求越来越高。     

阀控制负载敏感单向力系统的仿真分析

通过对阀控制负载敏感单向力系统的数学建模和仿真分析,得到了负载敏感系统的特性及系统各参数对控制系统特性的影响,为负载敏感技术在液压系统的合理应用提供了便利。     

45钢与QT450-10的表面耐腐蚀处理工艺及性能研究

针对注塑机零件中常用的材料45钢和QT450-10,采用未经热处理的模拟试样,分别进行两组不同工艺参数的软氮化及磷化（发黑）和浸涂防锈油等处理方式。最后使用中性盐雾腐蚀试验评估各试样获得的耐腐蚀性能。研究表面：采用相同的表面处理工艺,45钢的耐腐蚀性能优于QT450-10;QT450-10未经磷化（发黑）处理,无论是否浸涂防锈油,表面耐腐蚀性均很差。     

数控机床进给轴位置精度的测量与优化

数控机床进给轴位置精度对加工精度具有重要影响。通过使用雷尼绍XL-80型激光干涉仪测量某型数控车床X、Z轴的定位误差数据,利用软件分析得到反向间隙补偿值和螺距误差补偿值,并在西门子840D sl数控系统中进行反向间隙补偿和螺距误差补偿;两进给轴误差补偿前后位置精度的实际测量结果表明,其定位精度和重复定位精度得到了显著的提高。     

基于磁通观测器的异步电机矢量控制系统

在异步电机无速度传感器矢量控制系统中,其关键之处是速度推算,而基于磁通观测器的速度估算法,可以提高系统的推算精度。本研究首先结合异步电机状态方程对系统各个模块进行建模,然后采用C＋＋语言对所提出的控制系统进行了计算机仿真。仿真结果表明,基于磁通观测器的异步电机矢量控制系统方案具有较快的动态响应和一定的鲁棒性,并能根据误差反馈较好的自动跟踪电机实际值,因此可以实现对电机转速进行稳定,精确,高效的控制。