铁酸钙特征对高碱度烧结矿冶金性能的影响

烧结矿中主要粘结相矿物铁酸钙的含量、形态、结晶粒度等特征对烧结矿质量起着关键性作用。采用偏光显微镜对不同质量的现场高碱度烧结矿的矿相结构及铁酸钙特征进行了系统定量研究。结果表明:两种烧结矿金属相均以赤铁矿和磁铁矿为主,黏结相均为铁酸钙、硅酸二钙和玻璃质。不同之处是1#烧结矿以针状铁酸钙交织赤铁矿、磁铁矿形成的交织熔蚀结构为主;2#烧结矿以他形粒状磁铁矿与粘结相矿物相互结合形成的粒状结构为主。1#烧结矿中铁酸钙体积分数约为50%,形态多为针状,粒度范围主要为0.05～0.10 mm;对应的烧结矿还原性(75%)、低温还原粉化率(76.5%)和转鼓强度(81.6%)均良好。2#烧结矿中铁酸钙体积分数约为45%,形态多为板状、柱状,粒度范围主要为0.05～0.10 mm;对应的烧结矿还原性(59.35%)较弱、低温还原粉化率(25.21%)较低和转鼓强度(63.37%)较小。     

降低螺纹钢出钢温度生产工艺优化与实践

针对转炉终点出钢温度高,钢水氧化性强,导致螺纹钢生产过程合金、脱氧剂、钢铁料等物料消耗高的问题。本文通过对韶钢炼钢厂炼钢一工序螺纹钢生产工艺实践和经济效益进行分析研究。结果表明,实施转炉高拉补吹、提高连铸机拉速、优化增碳工艺和细化钢包管理后,螺纹钢出钢温度下降20.2℃,按螺纹钢月平均产量18.81万t计算,一年可节约生产成本1 481.85万元,为企业带来可观的经济效益。     

承钢高炉炼铁原燃料数据库的设计与构建

针对目前承钢原燃料信息管理存在生产数据分布散乱、数据记录不完全、数据存储方式落后等问题,结合实际生产过程,全面收集有关高炉原燃料数据,对数据进行整理分类记录,采用新奥尔良(New Orleans)数据库设计方法,将原燃料数据以数据表的形式存储在炼铁原燃料数据库中.炼铁原燃料数据库的建立提高了信息管理效率,实现了数据的整...     

淋溶气氛对AOD不锈钢渣中铬动态淋溶的影响

AOD不锈钢渣(AOD渣)中的铬主要以三价态存在,但是在一定的条件下会被氧化从而以六价态释放至环境中造成生态破坏.以AOD渣为研究对象,采用长期动态淋溶的试验方法,研究了淋溶气氛对AOD渣中铬动态淋溶特性的影响.结果表明,淋溶气氛对浸出液氧化还原电位影响较为显著,空气气氛下氧化还原电位值在淋溶20 d之后明显高于氮气气...     

吉氏流动度测试技术的发展与研究现状

吉氏流动度作为表征胶质体数量和性质的重要方法,现已在我国推广和普及,但并未成为大多数企业配煤炼焦的常规指标。本文总结了吉氏流动度测试技术的现状和发展趋势,包括现阶段存在的问题、测试技术的改进以及测试指标对配煤炼焦的指导,提出了利用吉氏流动度来探究焦炭孔结构的形成规律。在该方面开展深入研究和应用实践,可以发挥吉氏流动度在调控焦炭孔结构方面的关键作用,对于稳定焦炭性质、精细调控炼焦煤的配合具有重要意义。     

锌对焦炭热性能的影响

锌是高炉的有害元素之一,其循环富煤会严重影响高炉稳定顺行。介绍了高炉中锌的主要来源和锌的主要氧化物ZnO的还原形式。针对锌元素对焦炭热性能的影响,设计了两种实验方案。一种方案是将焦炭置于锌蒸气的环境中进行吸附实验后,对其进行微观分析和热性能检测;另一种方案是在存在锌蒸气的情况下,通入CO2进行溶损反应后测定其热强度。两种实验结果表明:锌蒸气在焦炭上吸附能力很弱,不能与焦炭发生化学反应。只有在气氛中锌蒸气分压高时,温度降低时锌蒸气会冷凝附着在焦炭上,接触空气后氧化得到吸附有ZnO的焦炭。吸附ZnO的焦炭由于ZnO的催化作用使焦炭反应性升高,反应后强度降低。锌蒸气对焦炭热性能不会产生影响。     

液力偶合器在大型皮带运输机上的应用实践

大型皮带运输送机电机与减速机高速轴间的联接很多选用液力偶合器,以实现软起动,使设备的使用寿命得以延长。主要分析了液力偶合器的工作原理、内部结构、安装、使用、维修和保养等方面的工作要点,并对皮带运输机用限矩型液力偶合器的选择给出了建议。     

微粒嵌布难选金红石矿煤基深度还原热力学

关键词：金红石矿;深度还原;配碳比;KOH;K2CO3     

基于大数据技术的炉缸侵蚀模型

针对高炉炉缸侵蚀的问题,介绍了高炉炉缸智能技术研究进展,分析了实现炉缸内衬可视化的技术。基于炉缸侵蚀模型的比较及大数据预测模型的发展,提出了融合大数据技术的炉缸侵蚀模型技术思想。模型基于决策树和遗传算法优化的BP神经网络,将铁水成分及温度、冷却参数、操作参数作为输入参数,采用融合大数据技术的方法,构建了炉缸侵蚀预测模型。大数据技术为钢铁行业的发展提供了新思路,进一步推动了高炉智能化炼铁。     

配碳量对烧结烟气排放规律的影响

为了更好地对烧结烟气进行协同治理,建立一体化控制技术,对不同配碳量混合料进行烧结实验。通过德国testo350烟气分析仪实时在线测得烧结烟气中CO、SO₂、NO_x、O₂等成分数据,分析烧结过程中CO、SO₂、NO_x形成的机理及主要影响因素。结果表明:烧结过程中,烟气CO平均质量浓度随配碳量增加而上升;SO₂的排放在烧结终点前始终存在一个排放质量浓度峰值区间,并且配碳过高造成的还原性气氛不利于脱硫;烟气中的NO_x主要来自于燃料燃烧产生的燃料型NO_x,应使烧结燃料引入的N最小化;建议分级治理烟气,将SO₂质量浓度高的区域烟气引入点火区域实现热风烧结,并且利用自反应、自催化作用协同富集降低其污染物的质量浓度。