三牙轮钻头材料Ni65的冲蚀磨损机制研究

针对三牙轮钻头流道内实际工况,研究了钻头材料N i65和对比材料N i67和N i60 35%WC的冲蚀磨损特性。结果表明:N i65和N i67的冲蚀磨损阶段分为跑合期和稳定期,N i65磨损机制主要是微切削,而N i67的磨损机制主要是疲劳损伤和微切削;而N i60 30%WC的冲蚀磨损阶段为跑合期与周期性的稳定磨损和严重磨损期,其磨损机制主要是硬质点的脱落和疲劳点蚀。在试验过程中均伴有空蚀磨损。     

混凝土搅拌车搅拌叶片优化设计

混凝土搅拌车叶片是实现搅拌筒功能的主体结构,具有搅拌和出料功能。在分析搅拌叶片总体结构的基础上,介绍了前锥、圆柱段、后锥各部螺旋叶片的设计特点及设计方法,提出了新的改进措施,并运用Pro/E软件建立螺旋叶片三维模型,进行有限元分析。改善了叶片结构性能,提高了使用寿命和工作效率,为搅拌叶片的结构改进设计提供了参考依据。     

NiO/SDC纳米复合阳极粉体的制备

利用柠檬酸-硝酸盐低温燃烧法制备了纳米级的SDC、NiO、复合NiO/SDC粉体,研究不同的制备方法对NiO/SDC复合阳极微观结构的影响。利用XRD、SEM对粉体的相组成、晶粒粒度及烧结体的相分布进行了表征。结果表明:柠檬酸与金属离子的摩尔比为1.5、氧化剂与还原剂的质量比为1.5时,NiO粉体的平均晶粒尺寸为25nm,NiO/SDC复合粉体中NiO、SDC的平均晶粒尺寸分别为20nm、15nm,在复合粉体中,NiO、SDC可以相互抑制对方晶粒的长大;当复合粉体在1 250℃保温2h时,纳米粉体机械混合法制备的NiO/SDC复合阳极的平均晶粒尺寸约为700nm,NiO、SDC在烧结体内分布不均匀;低温燃烧合成法直接制备的NiO/SDC复合阳极的平均晶粒尺寸<500nm,NiO、SDC形成连续的网状结构,NiO、SDC在烧结体内分布均匀。     

基于遗传算法的门窗用铝合金型材结构优化设计

针对典型门窗中挺型材,利用ANSYS/APDL命令流开展结构参数化建模,采用响应面法获得型材结构参数与力学性能指标的数学关系,以减轻结构自重为优化目标,建立了型材优化设计数学模型,采用遗传算法对优化模型进行了寻优计算,并对某断桥中挺型材开展了优化设计,结果显示模型具有良好的优化效果。     

环境规制对纺织经济效率的影响

基于2004-2015年我国省际面板数据，采用空间探索性工具实证研究环境规制对纺织经济效率的影响。 研究揭示：（1）我国大多数省份的纺织经济效率有提高的趋势；（2）纺织经济效率具有较强的空间异质性，东部 地区的纺织经济效率较高，中西部地区的纺织经济效率较低；（3）环境规制对纺织经济效率具有显著的促进作用， 通过制定合理的环境规制可以促使企业提高纺织产品的研发，减少纺织业生产过程中所带来的不良影响，提高企 业在市场的竞争力，从而促进纺织经济效率的提高。     

晚清七十年湘中传统大屋民居的发展与演变 ——以湘中"朱家大院"为例

第一次鸦片战争开启了晚清时期,清朝统治力量开始衰弱,外辱与内忧不断。随着西方资本主义入侵进一步深化,农村自然经济开始解体,同时,西方科学与文化也引入中国。本文以晚清历史为轴线,着重分析湘中传统大屋民居与晚清历史的关系问题,并对历史发展过程中民居的发展与演变进行思考,对传统民居发展与演变的研究,旨在为今后新时代背景下新民居形式的探索提供理论性的指导。     

湘西南地区传统民居被动式技术优化策略研究

以湘西南地区传统民居为研究对象,对湘西南传统民居现状进行分析,在低技术、低成本和低能耗的基础上,提出采用合理的建筑朝向、窗墙比的控制、强化自然通风和改善围护结构热工性能4个角度出发等一系列适宜性的被动式技术优化策略,对于改善湘西南传统居民的人居环境质量,促进传统民居的可持续发展有着重要意义。     

镁合金的正挤压-扭转变形挤压力分析

计算分析镁合金正挤压-扭转复合变形的挤压力,对正挤压部分与扭转部分分别采用滑移线法和微元法计算变形时所需的挤压分力。并利用有限元模拟仿真获得不同扭转长度条件下的镁合金正挤压-扭转复合变形的挤压力,在此数据的基础上对两个挤压分力与总挤压力进行线性拟合计算,最终得出与实际较为吻合的总挤压力公式。     

基于ALD低温制备的纳米涂层刀具性能研究

目的 探索基于原子层沉积法(Atomic Layer Deposition,ALD)的纳米涂层低温制备技术,并重点研究涂层沉积过程及纳米氧化铝涂层对刀具力学性能的影响.方法 利用原子层沉积法,在200℃的环境下制备不同涂层厚度的纳米Al2O3涂层刀具,对涂层的微观组织、厚度、硬度、断裂韧性、断口形貌、弯曲强度、结合力及摩擦系数进行检测.结果 ALD沉积技术能将纳米涂层均匀沉积在YT5刀具表面,且涂层光滑,无滴状气泡,涂层厚度可以精确控制在纳米级.ALD涂层与基体结合力的大小与涂层厚度相关,随着涂层厚度增大,结合力呈先增后降的趋势,测得50、100、200 nm等3种纳米涂层结合力大小分别为11.07、12.74、7.86 N.纳米涂层能够提高刀具的硬度,显著降低刀具表面的摩擦系数,测得刀具摩擦系数分别为0.56、0.43、0.67,最高降低摩擦系数达40％以上.此外在200℃的沉积温度下,没有产生金属相变,因而对刀具基体没有影响,刀具的断裂韧性和弯曲强度没有降低.结论 基于ALD的纳米涂层低温沉积技术所制备的纳米涂层刀具,具有良好的力学性能及涂层-基体界面结合力,能显著提高刀具性能,改善切削加工条件.