流量AGC在宝钢冷连轧机上的应用

介绍冷连轧机流量AGC原理,从粗调AGC和精调AGC两个方面分析系统的各种控制算法,并进一步分析讨论流量AGC在宝钢冷连轧机上的应用。采用高精度、快速响应的数字式速度控制,使该冷连轧机的流量AGC系统具有先进、可靠、精度高的特点,可以将带钢的厚度精度控制在微米级,满足用户对冷轧带钢的高精度需求。     

集成化过程控制软件平台(PCSP)开发介绍

"过程控制计算机软件开发平台(PCSP)"是宝山钢铁股份有限公司第1套完全自主开发、拥有自主知识产权的软件平台产品。PCSP屏蔽了不同种类的操作系统的差异,为所有使用PCSP的应用开发人员提供了一个完全一致的、与操作系统无关的应用开发环境,可大幅度提高应用软件开发效率,并有效避免重复开发。目前,PCSP平台软件已经在宝山钢铁股份有限公司"一炼钢主原料计算机系统改造"、"二烧结三电系统改造"等技改项目中成功运用。     

Petri Net在宝钢铁水运输仿真系统中的应用

宝钢铁水运输仿真系统针对仿真系统的各个实体,包括高炉出铁口、高炉出铁线、脱硫间、倒罐站、前、后扒渣间、倒渣间、电炉、锭模、铸铁机、炉窑、TPC、机车和铁路,利用Petri网建立了模型.应用宝钢铁水运输计算机仿真系统,对宝钢2号高炉易地大修工程区域的20种方案进行仿真试验,通过不同方案下仿真结果的比较,得出了2高炉易地大修区域铁路布局和铁水运输调度方式的优化方案.     

信息化支撑企业管理创新——宝钢形成独特的运作模式

未来的竞争是全球化的竞争,这就要求企业能够不断整合内外部资源,形成以核心生产厂为主,由上游供应商、下游经销商、物流运输商及往来银行等社会配套服务企业,共同组成的信息一体化的、面向最终客户的供应链,不断提升供应链的需求响应速度和资金周转速度,使供应链上的所有企业或个人都能获得价值增值的效果。因此,建成具有宝钢特色的、面向全流程的供应链管理系统,是宝钢企业系统创新工程的一项十分艰巨的重要工作。在宝钢的企业系统创新工作中,信息化起着支撑作用。管理模式的变化如果说宝钢的管理创新及信息化建设以2000年为分水岭,在这之…     

宝钢高炉高煤比的实践与探索

宝钢高炉自1992年喷煤以来，从优化喷吹煤种、控制混合煤成分、改善喷煤设备性能和操作参数、制订原燃料质量标准和重新设计高炉操作制度等方面着手，通过多年的科学探索和生产实践，从1998年6月份起，高炉喷煤比已连续5年多的时间稳定在200kg／t的水平，最高曾达到260kg／t，并且高煤比是在高产能、低燃料消耗下取得的。     

激光拼焊板拉延成形焊缝移动优化控制

针对不同材料种类、厚度、强度、镀层焊接的拼焊板存在的成形问题,采用有限元仿真技术准确预测了拼焊板拉延成形工序的金属流动,在此基础上开展了拉深筋优化工艺研究.研究结果表明:由于纵梁前端和后端变形不均匀,拼焊板焊缝在拉延过程中随着拉深筋设置的不同产生不同的流向;当纵梁后端两侧拉延筋阻力系数分别设置为0.35和0.15时,零件内部焊缝移动量最小,更有利于拼焊板的成形质量控制.     

CaO基粉剂铁水脱硫影响因素研究

在实验室条件下对不同配比的CaO基粉剂进行铁水脱硫实验，结果表明，适宜的CaO基铁水脱硫剂组分为：m(CaCO3)／m(CaO)=0．20～0．40，w(CaF2)=6％～10％及叫w(C)≤10％。在宝钢的铁水脱硫实际中，铁水温度、铁水初始硫含量、喷粉速度等都会影响脱硫率。     

黑体空腔式中间包钢水连续测温系统与应用

描述了黑体空腔式钢水连续测温系统的理论基础、结构原理、校验方法、测试结果分析和现场应用情况。该测温系统的测温偏差≤±3℃,测温管寿命可达15～25h(取决于钢种和工艺等),测温成本比现行的快速热电偶实际消耗略低,系统运行稳定可靠,并取得显著的综合效益。     

高炉风口取样技术及其在宝钢的应用

风口取样是国内外研究高炉风口回旋区和死料柱的必备手段。通过风口取样研究焦炭的劣化和喷吹煤粉的行为，对监控焦炭质量和指导高炉操作具有重要意义和实用价值。作者对宝钢高炉风口取样机的构造、性能和采用风口取样技术所取得的研究成果进行了阐述。     

COREX技术的最新进展与发展前景

对目前世界上正在运转中的COREX设备的最新操作实绩进行了比较分析，并探讨了COREX工艺的发展前景。认为COREX工艺是当代冶金工业的炼铁前沿技术，可以使用铁矿和非焦煤生产出优质铁水，在成本、操作和环保等方面具有明显的优点。