对发展高品质特殊钢产业的认识

特殊钢广泛地应用于各个工业领域与人民生活,它是目前人们关注的重大装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料,是钢铁材料中的高技术含量产品,其生产和应用情况代表了一个国家的工业化发展水平,特殊钢占钢总量的比例、特殊钢产品结构、特殊钢质量和特殊钢应用等是反映一个国家钢铁工业发展的重要标志.高品质特殊钢应该至少包括了以下两个方面的含义:一是工业化过程中先进装备制造所需要的特殊钢品种;二是表现出高质量特征的特殊钢与不断发展的新型特殊钢品种.应该说,高品质特殊钢是特殊钢中的高端产品与升级换代产品.     

不锈钢药芯焊丝

<正>0前言药芯焊丝在不锈钢焊接中得到广泛应用。厚板不锈钢焊接的情况很少,实际应用大部分都是薄板。薄板焊接一般需要采用小直径焊丝。当焊接2 mm厚的薄板时,通常采用0.8 mm的焊丝,80¹50 A的电流,可以获得良好的焊接性能。这时如果用1.2 mm的焊丝效果是比较差的。而生产小直径药芯焊丝是比较困难的,需要将丝拉拔后进行退火处理,与1.2 mm和1.6 mm的药芯焊丝相比,其生产成本更高。本专利是开发一种不锈钢药芯焊丝,可用于不锈钢薄板焊     

氧化性熔炼焊剂的研制

<正>0前言熔炼焊剂在我国广为应用,特别适用于碳钢和强度较低的低合金钢。随着高强度钢的推广和应用,必须开发相适应的熔炼焊剂。对这类焊剂的要求一是要有高的焊缝韧性;二是要有良好的抗裂性能,即要求低的焊缝扩散氢量;三是具备良好的焊接工艺性能。为了焊接屈服强度大于785 MPa级的高强度钢(5NiCrMoV钢),在大量试验的基础上,中国钢研科技集团和四川大西洋焊材公司成功地研制了一种氧化性的熔炼焊剂。1焊剂成分及焊缝力学性能试验1.1焊剂成分对焊接工艺性能和力学性能的影响     

590MPa级钢用烧结焊剂和焊丝的研究

<正>1概述与熔炼焊剂相比较,烧结焊剂在我国的应用更为广泛,特别是高强度钢、耐热钢、低温钢等焊接结构中对使用性能有更高要求的产品,多采用这类焊剂。根据焊接材料行业内部的统计,烧结焊剂的国内销售量远大于熔炼焊剂。按照国家下达的科研任务,在开发590 MPa级高强度钢(HQ60)的同时,其配套材料的埋弧焊用焊剂和焊丝也开展了相应的研发工作。作为技术指标,焊态下的焊缝金属力学性能应达到表1的要求。     

涂膜机单片机控制及其人机界面研究

针对涂膜机平稳性低和痕迹均匀性等问题,以AT89S52微控制器为核心,同时由步进电机、压机、传感器和人机界面等部件组成。软件Keil4为开发环境,使用C语言开发。硬件以Altium Designer Summer 09开发环境,设计原理图和PCB。按照系统模块化设计,分别对每一个模块进行测试、处理及分析,最后对全部模块集合起来进行调试和实验。实验实现步进电机控制,实现涂膜机速度控制的稳定。通过实验研究,完成涂膜机的运动控制和显示,同时涂膜机提高了30％的准确度,可靠性达40％,从根本上解决了涂膜机的问题。     

牺牲阳极在舰船阴极保护中的应用和进展

分别论述了铝合金牺牲阳极、锌合金牺牲阳极、铁合金牺牲阳极的研究和发展过程,总结了各种阳极的研发现状、研发热点和相应的阳极产品研发成果,指出了针对特殊环境和细分领域的各种阳极,是阳极新材料未来发展的主要方向。对于铝合金牺牲阳极,介绍了常规铝合金牺牲阳极和包括海水环境低驱动电位阳极、油污海水低驱动电位牺牲阳极、适用于干湿交替环境的阳极和适用于高温环境中的阳极等在内的针对特殊环境和特殊材料的铝合金牺牲阳极在舰船阴极保护领域的应用,总结了船舶用铝合金牺牲阳极的研究进展;对于锌合金牺牲阳极,主要介绍了锌合金牺牲阳极的发展历史、研究现状和相应的阳极产品;对于铁合金牺牲阳极,主要总结了铁合金牺牲阳极的研究现状和在舰船上的实际应用。     

热处理工艺对铁基软磁复合材料电磁性能的影响

以磷酸为磷化剂对雾化铁粉进行磷化处理,然后在800 MPa压力下压制成环形生坯,分别在H2、N2和空气气氛下进行热处理,制成软磁复合材料磁芯,研究热处理气氛、热处理温度与时间对磁芯电磁性能的影响。结果表明:铁粉经磷化处理后,表面包覆完整均匀的磷酸盐绝缘层;与H2和N2气氛相比,磁芯压坯在空气气氛下热处理后拥有更高的磁导率和较小的磁损耗;空气气氛下500℃处理30 min是较优的热处理工艺,磁芯最大磁导率达到350,在频率为1 k Hz和饱和磁感1T条件下的磁损耗仅为145 W/kg,进一步延长热处理时间或提高热处理温度,磁导率增加不明显,但电阻率显著降低,导致磁损耗显著增加,软磁性能恶化。     

新一代高强塑性钢的开发与应用

为满足汽车、建筑、能源等工业对材料强度级别和使用性能不断提高的要求,世界钢铁业正在开发新一代高强塑性钢。基于先进高强度钢AHSS汽车板,高强度抗震建筑用钢和高等级管线钢的开发,讨论了新一代高强塑性钢的主要技术特征,包括使用性能（成形性、抗冲撞能力、抗震性能、抗皱能力）超载下的形变能力,对塑性指标"（均匀延伸率、n值、屈强比）的要求、复相组织与残余奥氏体的强塑化机理、关键工艺技术以及新产品新技术的发展方向,同时考虑到对强韧性和焊接性能的要求,讨论了热变形奥氏体动力学模型、高韧性焊接热影响区HAZ的细化韧化以及硫含量的影响与控制。     

CO分子的光谱理论

给出CO分子精确的量子哈密顿量,建立适合氧原子和碳原子特性的量子算符代数理论;根据该理论,得到第一时间量子态CO分子能量及CO分子的光谱常数。结果表明:第一时间量子态(n=0)CO分子能量值为9.7 eV,与实验测定值完全相符;CO分子振动光谱的光谱常数理论值为0.282 661 618×107 m-1。     

TiN/AlN复合陶瓷的电性能

以AlN粉为原料,TiN粉为调节剂,添加稀土金属(Sm2O3,Y2O3,)烧结助剂在N2气氛下,采用放电等离子烧结技术在1 700℃,25 MPa下保温10 min制备了相对密度高于98%的AlN陶瓷。引入导电相TiN对AlN陶瓷电性能进行改性,AlN复合陶瓷的相对密度随着TiN含量的增加而有所下降,电阻率出现明显的导电渗流现象,渗流阀值出现在质量分数为26%左右。通过X射线衍射、扫描电镜和X射线光电子能谱分析可知:AlN烧结体含有主晶相AlN、第二相稀土金属铝酸盐和间隙相TiN,一般认为,低熔点的稀土金属铝酸盐促进了AlN陶瓷的烧结致密化,导电相TiN提供了导电的自由电子致使陶瓷体的电性能降低。