240kA铝电解槽内衬结构优化

对240kA铝电解槽内衬结构进行优化,开发一种新型内衬结构电解槽,并对新型内衬结构进行了电热场仿真计算。生产实践表明,新型内衬结构电解槽解决了低电压下能量不平衡的问题,提高了电解槽在低电压下运行的稳定性,实现了平均槽电压3.80V和吨铝直流电耗12 282kWh的技术经济指标。     

氧化铝载氟均匀性对烟气净化效果的影响

介绍了氧化铝载氟料的变化对投料量的影响。通过对净化系统载氟料的化验分析,可以得出电解铝生产中的氟平衡和排放氟化物的成分,对控制氧化铝的载氟均匀性,进一步稳定投料量,减少投料波动、提高净化效果有指导意义。     

240kA铝电解槽压接器连接形式的改进

介绍了压接式压接器的结构特点,分析了压接式压接器对240 kA铝电解槽阴极母线压降的影响。通过将压接器由压接式改进为焊接式,压接器平均压降由原来的19.20 mV降低到9.65 mV,取得了明显的节能效果。     

浅谈低电压生产下铝电解槽的控制方法

铝电解槽要在低电压生产中取得较理想的能耗及指标,其工作的持续稳定及有效的控制方法变得尤为重要。本文通过在生产实践中摸索,总结了铝电解低电压生产下达到高效稳定运行的一种控制方法。     

阳极换极温度对铝电解槽运行工况的影响及改进措施

分析了阳极换极温度对铝电解槽运行工况的影响,讨论了在阳极更换之前对阳极进行预热的措施。     

铝液搅拌车扒渣板的改进

在铝电解或铝加工行业,一般都需要在熔炼炉、混合炉内对铝液进行熔炼或精炼处理。向铝液中加入精炼剂或除渣剂后,均需要用一种工具或设备对炉内铝液进行搅拌,搅拌后的铝液经过15-20分钟的静置,还需将铝液表面的金属或非金属氧化渣扒出,以达到净化熔体、均匀铝液化学成分、调节铝液温度的目的。     

调整下料间隔对铝电解工艺参数的影响

调整电解槽的下料量可平衡电解槽各项技术条件,从而达到稳定电解生产的目的。充分了解电解槽下料量对电解质成分的影响,总结生产过程中下料间隔的调整方法,对于把握电解槽槽况的发展趋势以及对电解质成分的调整将会起到较好的作用。     

阳极焙烧炉火道墙砖中碱金属的来源、危害及其控制北大核心

介绍了阳极焙烧炉火道墙砖中碱金属的来源,分析了碱金属对火道墙砖的危害,提出了控制火道墙砖中碱金属含量的方法。     

利用VBA实现FactoryTalk View SE报表功能

FactoryTalk View SE是组态软件,在数据监控、画面显示等方面具有强大的功能,然而在报表处理方面却表现出弱点.利用其内嵌的VBA可以扩展软件功能.介绍了结合FactoryTalk View SE内嵌的VBA,通过ODBC接口读写Access中的数据,然后调用Excel生成报表的方法.     

浅谈电厂直流接地故障原因及查找方法

直流系统接地故障在发电厂经常发生,对于运行环境差,运行时间长的设备,发生故障的机会更多,而且往往会同时出现几个接地点,查找起来显得非常困难。本文就电厂直流系统接地故障危害及原因进行分析并提出查找方法。