机械压力机多连杆机构优化设计与动画仿真

介绍了机构分析优化软件CAMSA以及与IDEAS—DRAFTING的接口。应用DRAFTING对多连杆机构进行运动分析与动态仿真。     

螺旋锥齿轮热处理工艺优化设计

为了提高钻机螺旋锥齿轮的承载能力，提高其服役的可靠性，从现用设备的实际情况出发，对不同模数的螺旋锥齿轮分别采用不同的热处理工艺，然后负载试验，比较分析不同热处理工艺的接触疲劳强度σH和弯曲疲劳强度σF、工艺效果、技术难点及经济性。结果表明，模数大于11的，宜采用渗碳淬火工艺，模数8-11之间的，宜采用深层离子渗氮工艺，模数小于8的，可采用浅层离子渗氮。     

达到使用寿命时粘接强度安全系数的计算法

1前言　在进行优化设计和临界设计时,要求能定量计算达到使用寿命时粘接强度安全率裕度.这是提高接头可靠性降低成本所必需的.目前,对于耐久性的评价,都是针对接头长期耐受单一环境或应力时进行的预测,而不能对复合环境因素、组合应力的长期作用下的耐久性准确评价.也未见粘接强度波动程度与接头强度劣化的关系.本文介绍粘接接头使用时间达到设计年限时,粘接强度安全率裕度的定量计算方法.     

基于MPI平台随身听面板注塑成型优化设计

运用MoldflowMPI软件对随身听面板的注塑成型进行仿真，获得流动过程中的流动前沿温度、最大注射压力、注射时间等参数，预测注塑成型质量。通过比较四种不同浇注系统注塑成型流动模拟结果，得出了浇注系统的最优布局以及合理的工艺参数；同时仿真冷却效果，优化了模具冷却管道设计。根据以上的分析结果，确定了最佳的注射模结构和成型工艺，成功地避免了塑件注塑成型出现的缺陷，为生产优质塑件提供了强有力的保障。     

UCC项目总承包工程建设的过程管理

由成都建筑材料工业设计研究院有限公司(简称成都院)和中国建材装备有限公司组成联合体总承包的UCC 10 000 t/d熟料水泥生产线,成都院负责提供合同范围内所有的工程设计、核心技术及核心设备、现场管理、人员培训、生产线达标考核,并具体负责实施和完成所有的土建及安装工程。在总承包工程建设的过程管理中,成都院以设计为灵魂,贯彻了"工艺流程顺畅,总图布局合理,系统配置先进可靠,合理节省投资"的设计理念;成都院克服了要求高、工期短、气候条件恶劣、国外施工人员管理难度大、功效低等重重困难,按时、保质保量、安全地完成了土建、安装、调试和试车任务;2007年4月26日,该生产线一次性通过业主的达标考核。我们的经验是:(1)有专业设计院全面介入的工程总承包是项目顺利进行的可靠保证;(2)参与建设的相关单位要相互信任、相互配合、目标一致;(3)工程建设管理科学化、人性化很重要。该项目的成功建设,使成都院总包工程建设的过程管理更加正规化、合理化和科学化。     

CAE技术在模具设计过程中的并行应用

介绍CAE技术在模具设计并行工程中应用的基本思路、设计流程和主要特点，并应用Moldflow软件对空气取水机门盖进行CAE分析，以说明CAE技术的并行应用过程。实践证明，CAE技术的并行应用可以提高模具设计质量、缩短模具设计时间，为设计人员提供有效的技术支持，最大限度地发挥CAE的技术优势。     

吸附干燥器的改进与优化设计

针对原吸附干燥器存在结构较为复杂、材质浪费过大、内部盘管焊接接头容易泄漏、设备使用寿命短、使用效果较差等问题．通过将其中的气体分布改为筛孔板结构、夹套与内筒之间巧妙增加加强圈等方面的改进设计，新的吸附干燥器结构简单，投资省．运行平稳、安全、可靠、高效，完全达到并满足生产和工艺要求。     

论优化设计与工程建设投资控制

本文通过优化设计对建设投资的影响,提出了优化设计的建议。