超临界变压运行直流锅炉内螺纹管螺旋管圈水冷壁的传热特性研究

在压力9~28MPa,质量流速600~1200kg/(m2s),内壁热负荷200~500kW/m2的工况范围内,研究了Φ38.1×7.5mm倾斜上升内螺纹管(倾角α=19.5o)中水的传热特性。试验结果表明:在亚临界压力区,内螺纹管传热强化作用明显,有效地抑制了膜态沸腾的发生,但在近临界压力区此传热强化作用有所减弱。超临界压力区拟临界温度附近,内螺纹管内壁面与流体之间的温差较之前有所增加,但是此增幅远没有亚临界压力区发生传热后的壁温飞升幅度大。随着系统压力接近临界压力,拟临界点附近管壁与工质的温差显著增加。在超临界压力区,不同的质量流速与热负荷比例下,在大比热区内螺纹管内流体传热可能被强化也可能被恶化。在超临界压力下,由于螺旋内槽的旋流作用减弱了自然对流的影响,倾斜上升内螺纹管内壁温度的周向分布比较均匀。在高焓值区内螺纹管的周向最大温差只有10℃左右。文中提出了在考虑大比热区工质物性剧烈变化对传热影响的情况下,倾斜上升内螺纹管顶部内壁传热系数的试验关联式。     

中国制冷工业协会欲牵头制定工商用制冷剂系列协会标准

5月21日,金龙铜管集团珠海龙丰精密铜管有限公司年产能达到6万吨的空调与制冷用精密铜管3条生产线在广东省珠海红旗工业园区正式竣工投产。该基地投产后,金龙铜管在新乡、上海、苏州、珠海、山东布局全国5大生产基地目标的全面实现。来自珠海市政府及格力、美的、科龙、格兰仕及Wolverine、Goodman等海外公司的代表参加了金龙铜管珠海基地的竣工庆典。     

循环冷却水铜离子浓度升高的原因分析与处理

对蒲电4号330MW机组凝汽器铜管酸洗成膜后，运行中循环冷却水铜离子浓度的异常情况进行分析论证，指出铜离子浓度异常的原因并提出解决方案。经过处理铜离子浓度恢复正常，为系统安全稳定运行提供了保障。     

金龙集团步入发展快车道

近日,记者从金龙精密铜管集团股份有限公司获悉,2004年度金龙集团公司销售收入大幅攀升,从2003年度的10亿元增加到36亿元,实现利税2.5亿元,出口创汇1亿美元。2004年,金龙兼并了苏州太仓铜材厂有限公司,新增产能3万吨。兼并之后,金龙集团了当年就在太仓铜材厂实现销售收入近5亿万元,利润1227万元。     

循环冷却水系统中铜管换热设备腐蚀的防止

提出了几种循环冷却水系统中铜管换热设备腐蚀的防止方法 ,并通过实际综合应用 ,取得较为理想的防腐效果 ,腐蚀率为 0 .0 0 2 8mm/a ,远低于控制标准 0 .0 0 5mm/     

凝汽器铜管短期开裂的机理研究

通过对开裂铜管宏观形貌及裂纹走向、断口的分析;以及对金相组织及化学成分进行了测试分析,特别是对铜制品存在残余应力进行了综合分析表明,导致铜管短期开裂的机理主要是由腐蚀介质和残余内应力引起,属应力腐蚀开裂所致.     

凝汽器铜管低温水垢的化学清洗

汽机凝汽器铜管的低温水垢对机组运行的技术经济指标影响很大,有的甚至严重影响机组负荷,因此,适时清洗凝汽器低温水垢便显得非常迫切。近十年来,我们在凝汽器铜管低温水垢的清冼方面做了不少工作,对于铜管内壁所形成的铁垢及碳酸盐垢的清洗工艺探索了一些路子,也积累了一些经验,现作一个简要的介绍。     

火力发电厂汽轮机组凝汽器铜管保护浅析

一 问题的提出 仪化热电厂二号至4号50MW抽汽冷凝式汽轮发电供热机组自1984年以来分期建成并相继投产.1990年!0月在对a3机组进行第二次大修捡查中发现,凝汽器用管内表面沉积硬垢,咖啡色,厚0.3毫米,毛刷不易刷去,垢层中存在较明显凸起状铜绿腐蚀产物,刮去可见底部为腐蚀坑,最深达0.6毫米,为管壁厚的60%,铜管腐蚀结垢严重;相反,1991年10月在对#二机组进行第三次大修检查中发现,用管内表面基本光滑无垢,无明显腐蚀现象。两种截然相反的现象向我们提出了一个必须弄清和解决的问题,即为什么在同一种运行状态,同佯的循环冷却水工况条件下先投产的…     

浅析凝汽器铜管的氨腐蚀

凝汽器铜管的氨腐蚀,是造成凝汽器泄漏和给水含铜的重要原因。在凝汽器特别是空抽区,采用B_(30)白铜管可有效地防止凝汽器铜管的氨腐蚀。