拉拔成型无氧铜管在爆轰加载下的膨胀及断裂特性研究

为了探索拉拔成型无氧铜管是否满足标准圆筒试验的延展性要求,采用未经二次锻造的粗晶软态无氧铜,通过拉拔成型工艺加工成25 mm圆筒试验用的标准铜管。采用超高速分幅相机及扫描相机分别观测装填TNT炸药及JO-159炸药条件下的铜管膨胀及断裂过程,对比典型高应变率范围内铜管的断裂应变、裂纹扩展方向等差异,并分析铜管应变能对炸药驱动性能表征参数的影响。结果表明：TNT炸药爆轰加载下,铜管裂纹主要沿母线形成及扩展,其破片主要呈条状;而JO-159炸药爆轰加载下,铜管环向应变率及轴向应变率分别约为TNT炸药加载工况的1.34倍和2倍, 其断裂带易出现较为复杂的交错状态,形成密集小破片;这两种炸药爆轰下,该铜管的断裂直径均达到了初始直径的3倍,且表征炸药驱动性能的格尼速度未发生明显变化,因此可以满足一般高能炸药圆筒试验的要求。     

核电站DEG制冷机冷媒泄漏分析处理及防止

制冷机换热铜管的蚁穴腐蚀问题在近年来为人们逐渐认识,但国内相关的案例较少,本文通过对某核电站DEG制冷机发生的冷媒泄漏原因调查、铜管腐蚀机理分析,找出了导致铜管腐蚀的来源,根据分析的结果,给出了处理方案,最后,根据蚁穴腐蚀的分析结论,提出了防止蚁穴腐蚀发生的对策。     

铜管换热器内颗粒状污垢生长特性试验分析

污水源热泵系统的节能减排效益显著,污水的管内换热特性急需掌握。基于污垢热阻法建立光滑铜管管内污垢生长特性试验台,试验得出了人工污水颗粒状污垢管内的生长特性,并建立了其渐近型污垢积聚预测模型。试验发现,该人工污水在光滑铜管结垢的诱导期为21 h,污垢热阻稳定时间为95 h,稳定污垢热阻为1.5×10-5m2.K/W。     

缅甸Kyeeon-Kyeewa水电站引水钢管无内支撑的应力分析

缅甸吉荣吉瓦水电站引水钢管内径为5.5m,直管壁厚为14mm,弯管壁厚为16mm,钢管外部均匀分布加劲环,加劲环的厚度为14mm,高度为200mm,间距在1 200mm左右。钢管从车间运到安装现场及在安装过程中和安装完成后移交给土建单位浇筑二期混凝土时,钢管内是否需要再有内支撑来固定其形状,该文通过从钢管外面的加劲环、钢管管壁厚度估算、管身的应力分析、强度校核等方面进行分析及计算。     

1000kV人跨越直线钢管塔次弯矩分析

本文根据某1000kV特高压大跨越直线铜管塔实例,运用SAP2000进行有限元模拟计算,结合构件受力基本原理,得到铜管塔各主材构件次弯矩影响范围及分布规律,提出了铜管塔设计时须注意的问题。     

凝汽器铜管腐蚀与镀膜保护

凝汽器的腐蚀泄漏严重影响机组的水汽品质,威胁机组的安全经济运行。以某厂铜管腐蚀情况为例,采取加强循环冷却水的硫酸、稳定剂及MBT(2-琉基苯并噻唑,有机铜缓蚀剂)的加药量、定期投胶球运行、管板刷漆保护、FeSO4镀膜、MBT镀膜等防护措施,在凝汽器铜管腐蚀保护方面取得一定的效果。     

导磁体的镶装技术与失效分析

正导磁体作为淬火感应器的一种附件,其使用面正越来越宽广,从内孔感应器、平面感应器,扩大到复合型与外圆感应器;导磁体的主要功能是:通过驱流作用将铜管中的电流驱向导磁体的开口侧,它精确地控制了加热区域,并且不使磁力线散逸到加热区外的邻近部分,由于有效圈上的电流与工件加热表面大     

锅炉螺旋水冷壁内裂纹超声检测研究

电站锅炉采用内螺纹管制造的水冷壁,多用于工作环境更加恶劣的水冷壁高负荷区,如果运行不当,极易造成管子内壁受损从而产生裂纹,裂纹从内壁开始产生,超过一定载荷后会造成穿透性开裂,从而产生爆管导致停炉,在检修过程中如何及时发现内壁裂纹至关重要.首先自动超声设备无法应用,且因水冷壁成排制造,高空安装,射线检测的难度大,周期长,排查效率低.根据内螺纹管的结构、裂纹产生规律通过试验确定在检修过程中的手工超声排查方案,应用灵活,效率高.     

结晶器铜管的失效分析

针对结晶器铜管在生产中出现的硬度不均、表面＂桔子皮＂、脱方现象,秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司采用调整加热温度和保温时间的方法,保证硬度符合标准,并解决了铜管裂纹和难以加工问题;控制铜管的变形量〉15%,消除了铜管的＂桔子皮＂现象;采取时效处理使铜管不在出现脱方现象。