内切纤维素酶ZQ5改善OCC浆滤水性研究及应用

对内切纤维素酶ZQ5性能及其对OCC浆料滤水性改善应用工艺进行了研究。结果表明:内切纤维素酶ZQ5的最适温度为60℃,最适pH为6.0,在pH 5.0~8.0范围内有良好的酶活特性;内切纤维素酶ZQ5改善OCC浆料滤水性的最佳工艺:预处理时间为60 min,浆料浓度1%,用量为0.06 u·g^-1(对绝干浆);生产应用中,经内切纤维素酶ZQ5处理芯层、底层浆,网部单程留着率分别上升2.32%、1.85%,干燥部蒸汽压力下降65 kPa。     

提高多联机用旋风式油分离器切线速度方法的数值模拟

对小型多联机用旋风式油分离器建立了三维稳态数值模型.气相场选用重整化群湍流模型（RNG k-ε）,油滴轨迹采用随机轨道（DRW）模型,研究了进气管管径、筒体直径和进气碰撞结构对油分离器切线速度分布和压降的影响.发现较小的进气管管径有利于提高油分离器的切线速度;筒体直径对切线速度的影响不大,但较大的筒体直径使压降增加明显;进气碰撞结构O获得了高分离效率和低压降的结合.     

复杂型腔环切拐角过渡刀轨生成技术

针对环切刀轨中存在的拐角及残区问题,提出采用三段式Clothiod曲线光滑拼接的方法进行过渡优化。首先,借鉴骨架线提取的原理判断拐角残区并提取出残区步长;然后,在残区步长的基础上,选取过渡控制点和初始插入点作为曲线过渡的特征点;最后,在特征点的约束下,将曲线和直线进行过渡连接,并保证过渡曲线的C2阶连续。仿真加工测试结果表明,该方法能有效切除环切拐角残余并实现刀轨的平稳过渡,同时能很好地缩短加工时间和提高整体的加工质量。     

金银丝切制部件垫片化学减薄新工艺

金银丝系美化服饰的重要材料,它是在高分子材料薄膜上喷镀金属层,这种薄膜切成丝,织夹于衣料上,织物呈现金属光泽,是服装、装饰的重要材料之一,受到人们的欢迎。 由垫片(如图1,即图2中的2)和刀片(图2中的1)组成的刀具(如图2)是切制成丝设备的关键部件之一。垫片的厚度δ即图2中的Δ对切制金银丝的生产产量和质量都有重要影响。所以对垫片厚度工作面的精度、光洁度、平整度以及硬度都有较高的要求,垫片的质量也直接影响刀具的使用寿命。     

使软压光机切纸边圆刀脱离DCS控制

K ü sters软压光机原配的切纸边圆刀设备操作是在DCS系统圆刀页面用键盘输入,原设计者只考虑了集中控制的优越性,但是忽略了切纸圆刀操作的安全实用性,易造成意外.通过更改软硬件,在圆刀机架旁操作,既安全又方便.本文详细介绍了纸边圆刀动作功能、DS/TS侧操作箱新增按钮、FB66相关步新改程序、FB10新增附加复位程序等改动的软硬件情况.     

伊斯卡推出适合切断不锈钢的新型断屑槽及IC5400牌号

正伊斯卡推出IC5400硬质合金牌号,为不锈钢的切断及切槽加工提供了高效的解决方案。IC5400牌号采用了类似于IC830的超强韧基体;基于TiCN(MTCVD中温化学气象沉积涂层技术)及α-Al2O3涂层,进行了束魔技术(SUMO TEC)涂层后处理。这大大提高了刀具的抗剥落性、抗崩刃性、耐磨性并防止     

关于Veljan-Korchmaros定理的推广及其应用

推广了Veljan—Korchmaros定理，并应用它推广了n维Euler不等式。     

考虑切向刚度变化裂纹转子的分叉与混沌

基于不附加任何假设的裂纹模型,考虑切向刚度变化,建立裂纹转子无量纲动力学模型,可适用于瞬态、稳态、非线性等不同运动状态。采用分叉图、Pioncaré映射、轴心轨迹、频谱图、最大Lyapunov指数等,分析裂纹法向刚度变化、切向刚度变化、质量偏心与质量偏心角对裂纹转子分叉与混沌特性的影响,发现:随着裂纹法向刚度变化的增加,裂纹转子在亚临界转速区出现倍周期分叉、拟周期、周期3解等振动形式;考虑裂纹切向刚度变化,裂纹转子在1/2,2/3亚临界转速区出现拟周期、混沌运动,进入混沌的途径与拟周期、周期3解有关;质量偏心的增加或质量偏心角180°时,对裂纹转子的非线性运动具有明显的抑制作用。数值仿真研究可为工程实际中裂纹转子故障诊断提供依据。     

钙和褐变抑制剂对鲜切菠萝影响的初步研究

研究的目的是筛选对鲜切菠萝颜色和硬度有重要影响的因子。试验采用正交设计,使用浓度为0%和0.5%的异抗坏血酸钠、柠檬酸、六偏磷酸钠、EDTA和氯化钙溶液浸泡菠萝扇片3分钟,振干表面溶液后用聚苯乙烯塑料托盘装(每盘5片,每片约25g)并用PVC膜包扎密封,在10℃下贮藏7天;分别在处理后的第1天和第7天测定菠萝片的L*、a*、b*和硬度。结果表明,在α=0.05水平下,只有异抗坏血酸钠显著抑制L*、a*、b*值的变化;所有5种试剂对鲜切菠萝硬度的影响均不显著。     

浅谈模切生产工艺中存在的问题及其解决方案

人们生活水平的不断提高,科技的不断发展,使得人们对印刷品和标签等产品的要求越来越高,也就使得模切行业开始大展伸手。模切技术已经广泛应用至实际生产中,技术已经比较娴熟,但是还存在一定的问题。本文便是针对模切技术及其生产工艺中遇到的一些问题如常见的爆线问题、模切边起毛、海面胶条的使用等等,并提出了相应的解决方法。