煤矿采煤技术的发展与自动化技术应用探析

为了保障煤矿的采煤效率,煤矿企业应加强自动化技术的应用。应用更加科学的综合机械化采煤设备,使自动化技术得到广泛应用,有效提高生产作业的安全性,减少生产成本的投入,降低作业人员的工作强度,降低煤矿事故的发生概率,使煤矿生产工作能够顺利进行。主要探讨了煤矿采煤技术的发展与自动化技术的应用。     

刮板输送机智能控制系统研究

随着智能化时代的到来,煤矿开采也正在实现智能化。在综采工艺中,刮板输送机是一种非常重要的装煤设备,也需要实现智能化。通过分析刮板输送机智能化要实现的功能,探讨了刮板输送机智能控制系统的实现过程,可以为煤矿开采的智能化提供一定的参考。     

重载刮板输送机中部槽输送区滑动磨损研究

基于中部槽磨损理论,介绍一种适用于重载刮板输送机中部槽输送区的结构优化设计。具体优化中需要根据重载刮板输送机中部槽输送区基本结构构建有限元仿真模型,并以此为基础,分别从不同含矸率、不同煤料粒径、不同刮板链速度、不同煤料硬度条件下实施中部槽输送区滑动磨损有限元仿真分析,进而根据仿真分析结果介绍中部槽输送机结构优化设计,最优将结构优化设计应用于工程实践,确认结构优化设计的可行性与实用性。     

刮板输送机全封闭防尘防护装置应用研究

为解决沙坪煤业18206综采工作面所使用的SGW-40T刮板输送机运行过程中存在的机械伤人风险及转载点处煤尘较大等问题,结合刮板输送机自身结构特征,通过对煤尘源及机械伤害风险源进行调研分析,设计应用了全封闭降尘、防护装置。实践表明,该装置应用后减少了人员投入,降低了职工劳动强度,避免了机械伤人的隐患,粉尘浓度整体降低了47%～63%,效果显著,该装置为类似情况提供经验借鉴。     

BGY型水泥包装机刮板装置的改进

介绍了BGY型水泥包装机刮板装置的改进效果。     

煤矿井下刮板运输机电机损坏因素分析与措施

对煤矿井下刮板运输机电机损坏及其损坏形式相关情况进行分析,然后对煤矿井下刮板运输机电机损坏影响因素进行研究,对煤矿井下刮板运输机电机损坏的完善对策加以探析,煤矿井下刮板运输机电机选择、应用和维护的要点作以探究,旨在及时明确煤矿井下刮板运输机电机损坏原因、及时采取相应对策排除电机损坏因素并处理问题,合理选择、使用并维护刮板运输机,以此确保刮板运输机电机运行的稳定及安全。     

刮板运输电机损坏原因分析及预防措施

为了进一步降低刮板运输电机的损坏率,更好的保护刮板运输电机运行安全和运行稳定性,本文基于当前刮板运输电机常见故障,同时对故障产生的原因进行了分析,基于此提出了一系列防范措施,从而有效降低刮板运输机损坏几率,提升生产经营效率。     

基于MATLAB的矿用刮板输送机运行阻力分析

刮板输送机是煤矿开采过程中必不可少的设备,其运行阻力越大,工作效率越低,因此降低运行阻力具有重要意义。将刮板输送机的总运行阻力分为直线段运行阻力和弯曲段附加阻力,构建模型对各个部分的力进行分析与表达,分析刮板输送机的铺设角度和槽宽这2个安装参数对总运行阻力的影响,并采用MATLAB进行仿真。仿真结果显示,铺设角度对总运行阻力的影响更大,随着铺设角度的增加,总运行阻力也随之增加,因此应尽量降低刮板输送机的铺设角度。