基于ADAMS的刮板输送机单油缸伸缩机尾仿真与分析

针对刮板输送机单油缸伸缩机尾,在ADAMS/View里建立模型并进行仿真分析。通过仿真确定了伸缩油缸的合理工作行程,对仿真数据进行分析,揭示了单油缸伸缩机尾的受力情况,为合理设计提供了理论支持。     

薄煤层工作面采煤机与刮板运输机配套的关键环节分析

结合薄煤层综采设备选型配套实际,对在复杂条件下铲间距、卧底量尺寸进行了分析探讨,指出合理的铲间距和卧底量,可以在保证两机互不干涉的同时,提高装煤效率.     

大倾角工作面刮板输送机的设计

分析了大倾角综采工作面刮板运输机的使用工况,提出了大倾角工作面刮板输送机的结构特征和设计要点。经过工业试验,取得了良好的效果。     

综采工作面刮板输送机驱动方式的发展

刮板输送机作为综采工作面的主要运输设备,存在设备投资高,运行工况恶劣的缺点,其驱动方式的选择是决定设备能否可靠、高效运行的关键,对神东煤炭公司不同发展阶段所用刮板输送机驱动方式进行分析比较,得出了建设性结论。     

探讨倾斜综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因分析及控制

我们知道在煤矿井的采集工作中较为常用的运输工具是输送机,由于工作的需要,输送机的工作面都是倾斜状态的。处于这种状态下的工作面一般会出现上窜下滑的现象,时间久了这样就会造成工作面运行的阻力增大,这对于输送机工作的正常运行有极大的影响。这里我们将对输送机工作面刮板的工作原理以及倾斜综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因进行相应的探讨和分析。     

磨深1井脱水脱烃装置醇回收工艺优化探讨

磨深1井50×104 m3/d脱水脱烃装置采用注乙二醇抑制剂+外制冷工艺,其醇回收工艺采用刮板薄膜蒸发器法,由于缺乏乙二醇加注量的成熟经验,故为试车难点之一。通过分析醇回收工艺特点、计算乙二醇加注量理论值,并在实际操作和理论计算的基础上探索最佳操作参数,为装置顺利开产提供技术支撑。     

铁精粉环境中圆形料场堆取料机的设计与应用

冶金行业的铁精粉属于大密度的散状物料,目前其存储大多采用露天条形料场的形式,存储过程中存在严重的物料浪费和环境污染问题。本文将在煤炭行业广泛应用的圆形料场系统引入到铁精粉环境中,详细介绍了铁精粉环境中的圆形料场堆取料机设计的关键点、运行工艺、使用维护等。实际工程应用表明,该系统可以很好地运用在铁精粉环境中,减少了铁精粉的浪费,并降低对环境的污染。     

SGZ800型刮板输送机中部槽使用寿命及结构强度研究

以SGZ800型刮板输送机为研究对象,对其中部槽的结构性能进行仿真研究,从理论方面得出此结构能满足设备使用需求,找到了中部槽的结构强度变化规律.在为期18个月的工业试验中,进一步验证了所设计中部槽的可靠性,此研究对提高中部槽的结构质量意义重大,也可为其他部件的设计研究提供重要参考.     

矿井刮板输送机传输链条断链故障监测系统设计研究

为了保障煤炭的连续开采,避免刮板输送机因长时间处于高负荷等恶劣工作环境,发生链条断裂的风险,通过对刮板链条容易断裂的位置进行研究分析,采用直接监测的方法对刮板输送机断链故障的监测系统进行设计.监测系统实现了断链位置的实时显示、声光报警及相关关键参数显示等功能,并在实际工程应用中检验了该监测系统的实用性,实现了刮板链条的远程监控,为矿井技术人员及时处置断链安全隐患提供了帮助.