变频器调速装置节能浅析

1概述 近十多年来,随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展,变频调速技术已经广泛地用于交流电动机的速度控制,其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性.它是一种高新技术电力节能装置,它通过改变（降低）电源工作频率,来降低动力设备（电机）的转速,减少设备的输出功率,达到输出功率与工作负荷的最佳匹配,实现节能目的,有效地提高了经济效益和产品质量.几乎可以说,有电动机的地方就有变频器,在一切需要进行速度控制的场合,变频器以其操作方便、体积小、控制性能高而获得广泛应用.     

复合增程弹火箭发动机闭气装置及性能研究

文中结合闭气装置工作环境，对火箭发动机的闭气装置性能进行了分析。利用所设计的试验装置对几种闭气装置的性能进行了测试。通过对测试结果的分析，确定了锥形塞与端盖相结合的闭气方式。该方式的闭气装置能够保证发射时对发动机可靠的闭气，在外弹道上发动机可靠点火和解脱。     

不锈钢塔器在硫酸装置中的应用

摘 要:主要介绍Sasol Agri公司硫酸四系统的技术改造,分两步进行,第一步更换转化器、热换热器及主省煤器,生产能力由1600t/d提高到1750 t/d,且鼓风机出口压力很低。第二步更换干燥塔、二吸塔及冷换热器,连续生产能力在1950 t/d以上。使用不锈钢材质及克瓦纳·凯密迪公司专有的换热器,使装置的改造相当成功,维护及操作费用较低,并具有较大的灵活性和可操作性。     

万吨级低温费托合成中试装置通过评审

兖矿集团自主研发的“万吨级低温费托合成中试装置”已通过专家组评审，这一技术被认为达到国际先进、国内领先水平。兖矿集团这项“煤变油”技术，大约每4t煤可产出1t油。按照国际煤炭和石油的价格比，只要国际油价不低于23美元／桶，煤炼油前景将十分可观。兖矿集团煤化公司承担的煤间接炼油研究已向国家申报16项专利，     

茂名建成百万吨级乙烯生产基地

中国石化茂名分公司1 Mt／a乙烯改扩建工程的核心项目——640 kt／a乙烯裂解装置于2006年7月建成，进入生产准备阶段，从而使茂名石化乙烯设计生产能力从360 kt／a扩大到1 Mt／a，成为我国首个建成的百万吨级乙烯基地。     

第一催化装置余热锅炉改造方案

通过对胜利炼油厂第一催化裂化装置余热锅炉原有结构的分析研究．提出了技术改造设计方案，给出了工艺计算结果．并对技术改造后可能出现的问题进行了分析．对改造后取得的效益进行了预测．     

生物促生提高SBR装置处理效率与抗冲击性能应用研究

大庆石化公司水气厂污水车间SBR系统主要处理来自化工一厂、二厂的高浓度混合废水，该废水浓度较高．水体中主要含有苯系物 醇类 硫化物 挥发酚等物质．原设计处理能力为65m^3／h．包括来自湿式氧化单元的废碱液8m^3／h，丁辛醇酸性废水1.611m^3／h以及55.381m^3／h的假定净水。但是实际运行中二丁辛醇废水未进SBR系统．目前只有化一来水及假定净水进SBR系统。     

降低天然气处理装置火炬放空损失

1、问题的提出 中原油气第三气体处理厂的改扩建工程，是一套中压深冷天然气处理装置，其生产工艺采用德国林德（LNDE）公司的设计方案。装置的主要工艺单元由原料气压缩与干燥，增压膨胀制冷，丙烷辅助预冷。NGL回收及MGL分馏组成，该装置自2001年4月18日投产至今，其产品质量与收率呈逐年上升趋势，但是，装置在运行初期，停机频繁，造成生产经营比较被动，同时因火炬放空造成成很大损失，为此，技术人员积极开展技术人员积极开展技术攻关，并实施了工艺改造。     

基于进化算法的常减压装置模拟

提出了基于优选优生进化算法（Select—best and prepotency evolution algorithm，SPEA）的常减压装置模拟方法。以各塔的温度分布为目标，基于生产过程和分析数据，采用SPEA确定各塔板Murphree效率，从而精确描述各塔板平衡偏离程度。在实际应用中，获得具有良好精度的常减压装置模型。系统分析了SPEA算法的关键参数——优选领域大小与计算复杂性及寻优性能之间的关系，结果显示其取值为群体规模的10％最为合适。     

美国首套大型煤制油项目启动

在筹备了十多年之后，美国WMPIPty公司最近决定，今年春季在美围启动建设第一套大型煤制油装置。该装置位于Gilberton附近，将处理无烟煤，用以生产5000桶／d的超清洁液体燃料，并发电外供。该装置计划2009年初投产。该装置开工投运后，公司将建设更大规模的工业化装置。该煤制油装置将采用壳牌公司的煤炭气化工艺，由德国乌德公司承担装置的工程建设。