超声波-微波协同萃取法提取川木香药材中活性成分的研究

以超声波-微波协同萃取法提取川木香中木香烃内酯和去氢木香内酯,考察了微波功率、提取时间、原料与提取剂的配比(料液比)对提取率的影响,通过单因素实验和正交实验确定最佳提取条件为:固定超声功率为50 W提取时间3 min、料液比1∶30(g∶mL)、微波功率400 W,在最佳条件下木香烃内酯和去氢木香内酯的提取率分别达到1.30%和3.25%。     

回转窑耐火材料损坏原因及解决措施

<正>1窑内耐火材料出现的问题我公司5000t/d生产线回转窑的规格为Φ4.8m×72m,生产初期窑内耐火材料的配置见表1,全窑采用湿砌。运行一段时间后,发现3～7m位置的直接结合镁铬砖剥落现象严重,筒体外部出现了高温点,我们利用停窑的机会把此处的直接结合镁铬砖更换成镁     

氢能源——二十一世纪的能源

氢能由于自身的很多优点,成为很多国家重视的二次清洁能源,到21世纪中叶氢能源很可能取代常规能源成为最广泛应用的能源之一,所以氢能源的制备和储存技术对未来的经济发展起着重要的作用。本文详细介绍目前一些新的制备氢的方法以及氢气的储存方法。     

两起耐火砖损坏事故分析

<正>我公司5000t/d生产线为天津院设计的D-D炉系列,回转窑为Φ4.8m×72m,该线自2004年投产以来运转正常。2009年该线出现了两起有代表性的窑     

Si-C型聚醚改性硅油的制备

研究了以烯丙基聚乙二醇甲基醚和低含氢硅油为原料,甲苯为溶剂,自制的催化剂,制备Si-C型聚醚改性聚硅氧烷,较适宜的合成条件为:选择相对分子量为1 000的聚醚,n(硅氢键)∶n(聚醚)=1∶1.2,反应温度90℃,催化剂用量为30×10-6,甲苯用量为总反应体系质量的25%。合成的聚醚改性硅油透明,性能优越,使用范围较广。     

4-苯基-6-甲基-5-乙酰基-3,4-二氢嘧啶-2-酮的合成

采用氨基磺酸作催化剂,无水乙醇作溶剂,苯甲醛、乙酰丙酮和脲在加热搅拌条件下回流反应3h,合成了4-苯基-6-甲基-5-乙酰基-3,4-二氢嘧啶-2-酮,产率76.0%。     

微波辐射下无溶剂催化合成环己酮1,2-丙二醇缩酮

在微波辐射下,以硫酸氢钾为催化剂,不用溶剂,合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮。考察了酮醇物质的量比、催化剂用量、微波功率和辐射时间对产品收率的影响。结果表明,硫酸氢钾有着良好的催化活性,在环己酮用量0.2 mol,n(环己酮)∶n(1,2-丙二醇)=1∶1.4,催化剂用量为反应物总质量的1.25%,微波功率450 W,辐射时间10 min条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮收率可达79.2%,催化剂重复使用4次仍保持较高活性。     

硅氧烷接枝马来酸酐聚丁二烯的制备及表面能研究

以氯铂酸为催化剂,通过七甲基三硅氧烷与马来酸酐化聚丁二烯的硅氢加成反应,合成了以聚丁二烯为主链、侧链含硅氧烷和马来酸酐的改性聚丁二烯.红外光谱和1H NMR表征结果表明,聚丁二烯的双键几乎完全实现硅氧烷化;硅氧烷化树脂对水的接触角为106.3°,比改性前的83.5°提高了22.8°;树脂的表面能由接枝前的22.6 mN/m降低到10.5 mN/m,降低了54%.     

高压短管丝头开裂原因分析

对含裂纹高压短管做了裂纹断口分析、裂纹表面金相和扫描电镜分析、裂纹内及表面能谱分析和冲击试验。试验分析表明,该管失效原因是材料质量不符合要求,材料本身存在制造缺陷,促成了使用中疲劳裂纹的产生,管材中过量的碳与介质中氢结合产生的氢腐蚀加剧了裂纹的扩展。     

JS150型减速机输出级小齿轮断齿原因分析

<正>某公司三台双滑履水泥磨(Φ4.2m×13m)采用JS系列,在投入使用一年后,分别出现输出级小齿轮损坏情况;主要表现在齿轮表面严重疲劳点蚀,并且出现部分断齿现象,对生产造成严重影响。