德国4008系列血液透析机故障排查

<正>一、校准(检测)、调试1.流量报警流量报警包括:流量报警、水报警、高流量报警和低流量报警。(1)校准A、B、C、D 4点压力值(水路系统的压力)A点:进水压力0.05MPa~0.1MPa变化→用61进水阀调节(注:41阀关闭时为0.1MPa,开时为0.05MPa),若不行可能是由于:1进水压力小。检查机壳外的63进水滤芯是否脏堵。2进水阀损坏。B点:平衡腔装载压力0.12MPa→用增压阀65调节。     

金属打印技术在电子雾化器模具中的应用

随着3D打印技术的发展,3D打印工艺设备日趋成熟,打印材料成本的降低,使得3D打印技术走进了各行各业,特别是金属打印技术让轻量化设计和优化结构设计易于实现,推动了航空航天领域的快速发展。同时,金属打印技术在精密模具制造中的应用也非常广泛,实现了模具随形水路加工的难题,缩短了注射成型过程的冷却时间,降低了模具成本,解决了一些小型产品的模具冷却难题。介绍了金属打印技术在电子雾化器模具中的应用案例,希望可以对同类型产品的模具制造提供有效的参考。     

家用燃气快速热水器及燃气采暖热水炉健康性能等级划分及评价方法

随着人民生活水平的提高,用户对于洗浴"水质健康"和"噪音"的关注度相对较高.与此同时,伴随着饮用水除杂质、除菌、消毒等水质处理技术的逐步成熟,燃气热水器企业相继推出了各种卖点的健康热水器产品,但是目前国内并没有相应的标准来规范其健康性能,用户虽然知道洗浴用水的重要性,但并没有统一的标准和可量化的等级指标来帮助其判断与购...     

多孔隔板注射成型随形水路优化及模具结构设计

传统冷却水路设计受制于模具结构及加工条件，常导致冷却效率低，成型质量不佳等问题，为此以多孔隔板塑件为例，应用模流分析技术进行冷却水路优化设计，通过比较分析传统常规水路与随形水路对产品成型冷却影响，获知随形冷却水路对比常规水路，达到顶出温度时间减少了24%，成型周期时间节约了30.5%，热移除效率提高了23.8%，产品温度分布均匀性提高了27.25%，有效最高温度下降了10.15%，有效最低温度也下降了10.60%，产品总体翘曲变形量下降了13.56%，随形水路对改善冷却效果作用显著。最后，对一模一腔的随形水路多孔隔板注塑模进行结构设计，为了避免结构干涉，采用了潜伏浇口搭配“一内三外”的侧向抽芯结构方式，有效地简化了模具结构，使加工的多孔隔板质量优良，为类似产品注塑模具设计提供参考。     

煤矿用掘锚一体机水路系统利用率技术研究

煤矿用掘锚一体机在正常工作过程中，电机冷却、液压系统冷却、锚杆机系统均需要大量冷却水。冷却水在排放过程中，由于受到煤粉、岩粉、有害物质及其他杂物等污染而成为污水。虽然冷却水经集中水处理系统处理成为中水，但是处理过程需要耗费大量的材料，社会经济效益较低。为此，提高水路系统冷却水利用率技术研究成为亟待解决的问题。     

延迟焦化装置密闭除焦系统S-CCHS技术应用总结

安全环保型延迟焦化密闭除焦、输送及存储成套技术(S-CCHS)的投用，实现了石油焦处理全过程密闭清洁化操作。运行过程暴露出冷切焦水系统中焦粉含量明显增加、各输送带尾部溜料、输送带清扫效果不佳、装车过程中产生焦粉弥漫、设备故障率高等问题，影响装置的安全平稳运行，对环保产生不利影响。通过优化冷切焦水系统流程，系统中焦粉质量浓度从200 mg/L降至20～40 mg/L,下降明显；通过对传输带、定量料仓的全密闭改造，从根本上解决了焦粉向大气中弥漫的问题；通过对高故障率设备进行更新并制定预防性维修计划，有效降低了密闭除焦现场设备故障率。为延迟焦化装置密闭除焦同类技术的应用提供了参考。     

柔直换流阀水管布置对电压均衡的影响

柔直换流阀在不控充电时,各个桥臂的子模块电压会自动均衡。在工程现场和试验时发现不同位置的功率模块的电压差异很大,可能会对换流阀造成损伤,或者引起换流阀无法正常启动。此处研究由于接线位置的不同,导致水路电位分布不同,进而导致换流阀子模块的静态电压分布不同。对不同接线方案进行了分析,并通过试验进行验证。     

注塑模具随形水路自动化设计

作为一种新颖的水路结构，随形水路在模具工程中的应用日益广泛，然而其设计过程却极为繁琐。针对随形水路传统设计方法存在的复杂耗时且易出错的问题，结合地貌学中等高线的形成原理，提出了一种随形水路自动生成方法。该方法通过偏置模具成型面与等距的分层面相交从而形成各层的随形水路中心线，连接各层的中心线，并对整个曲线链进行光顺处理得到轨迹线，最终沿轨迹线扫描形成冷却管道。以NX为平台，开发了随形水路自动设计系统，实现了本文提出的全部算法。实例验证表明，该方法大幅度缩短了随形水路的设计时间，提高了设计质量，具有较高的实际应用价值。