挤压油膜阻尼器在旋转机械中的减振研究

随着工业汽轮机及其它特殊透平机械向高转速、高可靠性的方向发展,如何解决旋转机械在高速运转时出现的振动过大的问题就显得尤为重要。挤压油膜阻尼器通过在轴系支撑系统中增加外加阻尼项来抑制振动,对于弹性支承转子系统可以显著的降低转子过临界时的振动峰值,使其成为解决高速旋转机械振动与噪声问题的一种有效而经济的技术手段。本文介绍了挤压油膜阻尼器的数学模型与力学模型,并结合理论计算结果与试验结果验证了挤压油膜阻尼器可以有效地降低转子的振幅,提高轴系的稳定性。     

汽动给水泵小汽轮机油膜涡动的分析及处理

对华能上安电厂进口350MW机组汽动给水泵小汽轮机发生的异常振动进行了分析诊断,确认为油膜涡动所致,据此提出了处理措施,最终振动得以消除。     

汽轮发电机组转子油膜涡动原因分析

对太原刚玉东山热电有限公司C12 - 35 / 5型汽轮机的非正常振动现象进行分析研究 ,发现运行中转子的油膜涡动引起的不平衡是振动的主要原因 ,并提出了解决办法     

给水泵用小汽轮机油膜涡动的消除

对某引进型300MW机组给水泵用小汽轮机发生的异常振动进行分析诊断，确认为油膜涡动所引起，对此，提出了处理措施，振动得以消除。     

汽轮发电机组油膜失稳故障研究

通过对近年来汽轮发电机组油膜失稳事故案例的整理总结,分析了油膜失稳的原因及其振动特征,认为轴承标高不当、对中不良等引起的轴承扰动及轴瓦型式不当是引起油膜失稳的主要原因。对此,提出了提高润滑油温,更换稳定性更高的轴承型式,调整轴瓦顶隙及轴承座标高等处理措施,可进一步提高轴瓦稳定性,减少油膜失稳事故。     

浅谈高速自润滑电机滑动轴承的选择

1引言 高速自润滑电机由于滑动轴承承载能力强,省去了强迫润滑系统,避免了系统由于强迫润滑产生的故障,维护方便,深受用户的好评.在设计与制造过程中,滑动轴承的选择是制造高速自润滑电机的关键因素,关系到电机的质量,必须进行严格控制.     

汽轮发电机组半频振动的诊断及处理

分析某电厂汽轮发电机组产生半频振动故障的主要原因,围绕提高轴瓦工作稳定性和降低激振力两个方面进行处理,对机组轴瓦瓦面修刮和现场高速动平衡试验,最终振动问题得到解决,为同类振动故障诊断提供借鉴。     

响水涧抽水蓄能机组轴系稳定性分析

简要介绍采用有限元计算方法分析抽水蓄能机组轴系的动力特性和动态响应,对响水涧电站抽水蓄能机组应用ANSYS程序动力学模块建立轴系的动力学有限元模型并进行稳定性分析。其内容包括轴系临界转速、导轴承油膜弹性、主要工况轴系的动态响应计算以及分析各种不平衡力对轴系稳定性的影响。     

牡二电厂200MW机组油膜振荡故障诊断及处理

牡丹江第二发电厂7号机组在运行过程中，由于低发对轮中心发生变化，导致负荷分配变化，致使机组产生油膜振荡现象。通过对振动现象及有关数据的分析，详细阐述了振动的诊断及处理。     

油膜厚度与滑动轴承精度的讨论

滑动轴承中油膜的厚度不是一个常量．随着机件的磨损,将使最小油膜厚度的数值增大,不利于保持稳定的承载能力．对油膜厚度的尺寸界限与轴承精度间的相互关系进行探讨,提出了设计、制造和运行管理中的一些重要问题．