转桨式机组转轮渗漏和动作试验装置的改进

轴流转桨式水轮机组转轮体通常在每个A类大修周期内都要进行拆检再重新组装,整机回装前对转轮要进行渗漏试验。试验要求转轮腔压力在0.5 MPa保压48 h左右,观察转轮室的密封和渗漏情况,期间叶片在不断的开启和关闭,引起转轮室内压力产生周期变化。该装置是要在整个试验过程中操作轮叶动作并使转轮室压力稳定在0.5 MPa,同时兼顾转轮体内试验前后的充排油功能。本文介绍了对转轮渗漏和动作实验装置的改进和实践应用,对今后水电厂检修工作的智能化、科学性和减少工作量及出现差错,提供和拓展了可实现的方法和思路,积累了一定的经验。     

大型轴流转桨机组摆度超标原因分析

为进一步对大型轴流转桨式机组在低水头时下导摆度、水导摆度、顶盖振动超标分析,经采集机组动平衡试验前后数据对比、洪水期4台机组的水头由中高到低的振动摆度和压力脉动横向比较,3号机组随着水头的降低,下导摆度、水导摆度、顶盖及转轮室压力脉动等比其他机组都要大,表明水力因素是造成机组振动摆度超标的主要原因,为机组处理提供了参考依据。     

轴流转桨式机组混凝土蜗壳调整为钢衬蜗壳后的结构与施工优化

老挝南欧江三级水电站水轮发电机为轴流转桨式机组,其水轮机蜗壳为混凝土结构。在工程建设过程中,考虑到施工进度、混凝土蜗壳的水力损失、泥沙磨损对混凝土蜗壳的破坏等综合因素,将混凝土蜗壳优化为钢衬蜗壳。钢衬蜗壳可有效防止含砂水流长期冲刷对混凝土造成的破坏,提高蜗壳结构的耐久性,减少后期维修费用,提高机组的有效利用时效,对轴流转桨式机组混凝土蜗壳调整为钢衬蜗壳后的结构与施工优化进行了阐述。     

某轴流转桨式水轮机密封更换问题的分析处理

介绍了某轴流转桨式水轮机转轮叶片密封和转轮与连接体之间密封(简称连接体密封)更换过程,对所遇到的问题和相应的解决处理方法进行了说明。较详细地介绍了连接体密封更换的安全措施以及检修过程中的安全与质量控制方法。针对在转轮叶片密封更换过程中出现的系统漏油与油泵烧坏现象,对调速系统油路进行了研究分析,确定了本次漏油事件发生的原因,优化了更换叶片密封过程中的控制措施。     

大黑汀水电站1号水轮机转桨改定桨技术分析

通过对大黑汀水电站1号机组存在转轮漏油和操作油管油路串腔等缺陷分析,决定对机组转轮现场进行转桨改定桨处理。本文分析论证了转桨改定桨合理性、桨叶角度计算分析,以及通过真机试验校核了理论计算角度合理性,通过采取合理的工艺措施现场实施了转桨改定桨和相关设备的改造。水轮机转桨改定浆后运行状况良好,机组稳定性、效率、出力等均达到了改造的预期效果,运行稳定。通过机组改造,进一步优化了电站机组的运行方式,取得了良好的经济效益和社会效益。     

大型轴流转桨式机组导叶和桨叶协联关系探讨

轴流转桨式水轮机存在的导叶和桨叶的协联关系,对机组出力效率、摆动、振动等数据至关重要。本文从机组在不同工况下、不同水头下,导叶和桨叶两者的配合关系入手,说明了导叶和桨叶协联关系的实现方法及其配合关系的要点,总结了多个大型轴流转桨机组调试和控制改进的实际经验,提出了该类型机组在运行、维护、优化等方面的改进方法和意见。希望能为今后大型轴流转桨式机组在协联关系优化、调速器控制方式改进、防抬机措施等方面提供借鉴。     

轴流转桨式水轮机协联数据的求取

对装有轴流转桨式水轮机的电站而言，其运行方式改变后，为了使水轮机在新的工况下尽可能保持高效率运行，有必要调整其水轮机的协联关系。本文通过一个实例，详细介绍了如何求取轴流转桨式水轮机的协联数据。表6个。     

丑专门方案改造轴流转桨式机组

本文以欧洲装有轴流转桨式机组的四个水电项目的改造为例子，表明不同的开发方案需要各种设计手段，如模型试验和计算流体动力学来专门解决。     

枕头坝电站大型轴流转桨机组快速装机对标研究

为了实现枕头坝一级水电站首台机快速装机并提前投产发电的目标,采用对标管理方式,以深溪沟水电站的快速装机技术参照体系,提出了枕头坝电站轴流转桨机的具体装机措施。介绍了深溪沟电站机组各主要部件的具体安装工序,并对安装过程中所遇到的问题和相应的处理措施进行了总结。在此基础上提出,枕头坝一级水电站必须采用构建强有力的组织协调机构、紧抓机组安装关键线路和确保设备图纸及时供应等措施,加速推进机组安装进程,以期实现提前投产发电的目标。     

轴流转桨机组水力过渡过程中的轴向水推力研究

轴流转桨式机组水力过渡过程中出现的抬机现象会直接危及电站的安全稳定运行。本文通过对轴流转桨式水轮机轮叶的受力分析,根据瞬态旋转水力矩推导出轴向水推力计算模型,并将计算模型应用于草街水电站的过渡过程计算中,研究了防抬机的工程措施。