无机熔盐中脉冲铝镀层的研究

在190℃的AlCl3-NaCl—KCl共融盐中，对321型不锈钢板进行脉冲镀和直流镀。在钢板上获得银白色铝镀层。X射线衍射结果表明，两种情况均得面心立方结构的铝，但由脉冲镀所得的铝晶粒较小。对镀层进行性能测试分析。发现同为厚10μm的铝镀层，脉冲镀层硬度比由直流镀层高65HV，且脉冲镀层在耐蚀性和与不锈钢基体的的结合力上明显优于直流镀层.     

高压下弱电解质电离反应的研究

本文分析从化学热力学和化学动力学的角度对在水溶液中高压下进行的弱电解质电离反应加以探讨，说明了压力对该反应行为的影响规律，并从理论上对反应过程中的一些特征作了充分的解释，进一步证实了各物质偏尔体积的变化是导致反应过程中压力的影响主要因素。     

Fe—Ga—O系平衡测定

在钼丝炉内氩气保护下，利用固体电解质定氧探头测定了含镓１．８７％～６．２１％范围内Ｆｅ－Ｇａ－Ｏ三元系平衡时的氧活度，通过处理得到镓在铁液中的标准溶解自由能等热力学参数与温度的关系。     

新型陶瓷与熔融盐复合蓄热材料优化组合的数值模拟

将高温熔融盐相变蓄热材料和陶瓷固相蓄热材料进行复合 ,成功地研制成了能快速吸热和放热且蓄热密度高、蓄热量大的新型复合蓄热材料。分别以Al2 O3 ,MgO ,SiC为代表的陶瓷材料与 6 0LiF 40NaF ,5 0LiF 5 0KF ,6 0 .1NaCl 39.9MgCl2 ,LiH等为代表的 10余种高温熔融盐材料为复合研究对象 ,对复合蓄热材料的蓄热密度等与温度、复合材料中熔融盐的含量、材料种类间的关系进行了数值模拟研究 ,得到了对复合材料的优化设计具有指导意义的结论     

中国粗锑精炼研究现状与展望

我国是全球最大的锑生产国,但因锑资源的快速消耗,锑的生产已由以辉锑矿为主转向以处理含锑复杂多金属共生矿为主.目前,我国广泛应用的火法炼锑工艺处理含锑复杂多金属共生矿均不理想,适合处理含锑复杂多金属共生矿的湿法炼锑工艺将是锑生产发展的重要方向.因此,现有的粗锑精炼工艺能否满足未来锑生产发展的需要值得关注.结合粗锑精炼的基本要求,对粗锑碱性火法精炼、水溶液电解精炼、真空蒸馏精炼、熔盐电解精炼以及联合精炼工艺的特点以及面临的问题进行评述,总结归纳了当前各精炼工艺的研究现状.碱性火法精炼工艺适合处理火法炼锑工艺产出的粗锑,水溶液电解精炼工艺和真空蒸馏精炼工艺适合处理含贵金属粗锑,熔盐电解精炼工艺可用于高纯锑生产,联合精炼工艺用于难处理粗锑的精炼.在此基础上,指出传统的碱性火法精炼工艺应着重开发多用途高效复合除杂剂,并提出了将真空蒸馏精炼工艺和碱性火法精炼工艺配合使用的粗锑精炼新方向.     

浮选法从废旧阴极碳块中回收电解质的研究

本文研究了用浮选法回收废旧阴极碳块中的电解质。实验选用三种捕收剂;煤油、棕榈酸和十二烷基硫酸钠。考查了浮选的条件,包括酸度、捕收剂浓度、样品粒度和浮选时间等。浮选的回收率高达85％左右,回收电解质的纯度可达90％以上。     

固态锂电池研究及产业化进展

相比于传统液态锂离子电池,固态锂电池(SSLB)用固态电解质代替有机电解液,安全性和能量密度均大大提升,可以有效降低电动汽车安全隐患和缓解用户续航里程焦虑.固态电解质作为电子绝缘体和离子导体是SSLB核心要素之一,同时其存在离子电导率低、界面阻抗大和界面稳定性差等问题.通过研究近期相关文献,对硫化物固态电解质、氧化物固态电解质、聚合物固态电解质以及复合固态电解质锂电池的离子导电机理、研究进展、存在的主要问题及解决方案进行了综述和讨论.对于提高离子电导率,重点介绍了调整固态电解质组分的方法.对于改善界面问题,主要介绍了界面设计和制成工艺方法改善思路.综合分析表明,通过掺杂和包覆改性固态电解质、探索先进界面研究和诊断技术并指导设计具有优良锂离子传输能力的界面、创新和优化工艺能有效地提升固态电解质综合性能.最后列举了国内外重点企业的固态锂电池产业化进程,对固态锂电池未来应用前景进行了分析和展望.     

基于有限元方法的CeCl3和NdCl3在LiCl-KCl熔盐中的电极动力学模拟

充分理解锕系元素和镧系元素在熔盐中的行为和性质是实现反应堆乏燃料熔盐电解后处理的关键,然而熔盐电解实验所需的高温环境、腐蚀性熔盐甚至放射性物质等条件限制了实验的广泛开展。为寻求一种低成本且可靠的获取元素在熔盐中性质的途径,采用有限元方法在不同温度下模拟了不同浓度的三氯化铈和三氯化钕在LiCl-KCl熔盐中的循环伏安曲线,并与实验数据做了对比。结果表明,有限元方法能够较为准确地反映实际电化学过程,继而为乏燃料熔盐电解后处理提供数据支持。