下期要目(2014年第5期)

正~~     

知识问答

<正>薄板坯连铸连轧最突出的特点是什么?答:薄板坯连铸连轧工艺的最突出特点就是流程短(紧凑)、能耗低(节能)、高效率、生产周期短。由于连铸坯的断面厚度确定在一个合理的临界区间内,能在保证最终产品高质量的前提下,最大限度地节能并达到相当高的生产效率,以使企业获得尽可能高的经济效益。LF的工艺制度和操作是什么?答:LF一般工艺流程为:初炼炉(转炉或电弧炉)挡渣(或无渣)出钢     

煤炭重新成为主要的石化原料

正在有机化学工业发展初期,煤炭曾经是一种主要的原料,煤焦油用于生产芳烃,煤合成气用于生产合成氨和甲醇。电弧炉的发明,使煤可以作为原料生产电石,电石与水反应生产乙炔,乙炔则是有机化工的主要原料,可以生产丁二烯、醋酸乙烯、氯乙烯和乙醛等。但随着石油化学的的快速崛起,煤化工一度受到冷落,     

电炉炉壁氧枪在石钢电炉的应用

石家庄钢铁公司与北京科技大学合作,在电炉炼钢厂60t电弧炉上采用USTB炉壁氧气喷吹工艺,取得了良好的经济技术效果.     

南钢电弧炉炼钢烟尘沉降室用耐火材料抗侵蚀性研究

为了提高电弧炉炼钢沉降室耐火材料选材的科学性,使用南钢电弧炉炼钢沉降室烟尘,对南钢电弧炉炼钢烟尘沉降室在用的黏土砖以及拟用的氮化硅结合碳化硅砖和镁铬砖进行了静态坩埚法抗渣试验,结果表明:1)镁铬砖抗渣性能最好,氮化硅结合碳化硅砖次之,黏土砖最差.2)高温下,黏土砖中重要成分SiO2、Al2 O3易与液态烟尘渣反应而溶解...     

大容量电弧炉负荷对电网的影响及其防范措施

着重分析了大容量电弧炉冲击负荷的特点,为了保障电力系统自身的安全可靠运行,应根据电弧炉负荷的特点在进行相关的电气设备选型和运行管理中采取适宜的防范措施,尽量减小大容量电弧炉冲击负荷对电网的影响。     

电弧炉炼钢合金成分控制模型

在电弧炉冶炼过程中,合金成分的控制对产品质量具有重要的作用。通常情况下建立以合金成本最低为目标的线性规划模型,并采用单纯型算法求解。在电弧炉模型的应用过程中,合金元素收得率对模型的精度影响较大,但是合金元素的收得率很难准确获得。通过对电弧炉生产过程中影响合金元素收得率的因素分析,建立了以灰色模型为基础的合金元素收得率估计模型,与线性规划模型构成电弧炉合金成分控制模型,提高了模型的精度。经实践应用表明,该模型可以保证按照各钢种成分要求实现准确、经济地进行电弧炉出钢时合金化操作,使钢水成分达到要求范围,有利于实现电弧炉冶炼中钢水的窄成分控制。     

基于罗氏线圈测量电流的电炉恒阻抗调节器的设计与应用

介绍了采用罗氏线圈测量二次电流替代传统的铁芯式互感器检测是重要的创新,并以此设计恒阻抗PID调节器,改造了多个钢厂的电弧炉和精炼炉控制系统,取得了良好的效果.     

浅述新一代电弧炉电极调节智能控制系统的开发

电极调节控制技术是电弧炉冶炼过程控制的一个关键技术,其控制效果直接影响电弧炉的电能消耗、冶炼周期等重要经济性能指标。在分析研究现有电弧炉电极控制技术的基础上,以提升电极调节器整体的响应速度和实现控制手段多样化为目标,开发了新一代电弧炉智能电极调节控制系统,该控制系统具有优化控制策略、最佳工作点自动调整、供电曲线自动跟踪等特点。电弧炉智能电极调节控制系统的开发为提升电弧炉冶炼的稳弧控制、降低生产噪音、减少对电网的谐波干扰等优化电弧炉冶炼生产控制技术提供了有力技术支撑。