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4H-SiC结型势垒肖特基二极管的制作与特性研究 总被引:1,自引:1,他引:0
本文设计制作了两种具有不同结构参数的4H-SiC结型势垒肖特基二极管,在制作过程中采用了两种制作方法:一种是对正电极上的P型欧姆接触进行单独制作,然后制作肖特基接触的工艺过程;另一种是通用的通过一次肖特基接触制作就完成正电极制作的工艺过程。器件制作完成后,通过测试结果比较了采用场限环作为边界终端与未采用边界终端的器件的反向特性,结果显示采用场限环有效地提高了该器件的击穿电压,减小了其反向电流。另外,测试结果还显示采用独立制作P型欧姆接触的工艺过程有效提高了4H-SiC结型势垒肖特基二极管的反向特性,其中P型欧姆接触的制作过程和结果也在本文中做出了详细叙述。 相似文献
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高电流密度银电解新工艺的研究与应用 总被引:1,自引:1,他引:0
梁勇 《有色金属(冶炼部分)》2011,(11):41-44
在现有银电解工艺的基础上,借鉴贵溪冶炼厂高电流密度铜电解生产经验,通过试验研究,确定了高电流密度(700A/m2)电解条件下电解液最佳组分、净化工艺、循环控制模式、搅拌方式等关键技术,自行设计出适合高电流密度生产的银电解槽,开发出具有自主知识产权的高电流密度银电解新工艺,电流密度由原来的350A/m2提高至700A/m2。 相似文献
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电镀填孔存在填孔爆发期,即在填孔爆发期内盲孔底部和面铜的电沉积速率之比逐渐达到最大值,其中电流密度对填孔爆发期以及爆发前后盲孔内外铜层的电沉积速率变化有较大影响,若能了解其规律可帮助优化电镀参数,以期望缩短电镀填孔时间,获得较好填孔效果。在不同电流密度及盲孔孔径下,电镀填孔不同时期(初始期、爆发期、末期)持续时间以及填孔过程中盲孔底部、面铜电沉积速率的变化规律,并在不同填孔时间段内使用不同电镀参数进行电镀填孔。研究表明:在电镀填孔不同时期采用不同电镀参数组合,能缩短电镀填孔时间,获得较好盲孔填平效果。 相似文献
996.
电镀工艺主要参数对氨基磺酸镍镀层的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
邹森 《电子工业专用设备》2011,40(8):44-46
氨基磺酸镍由于沉积速度快,内应力低的特点,在电镀中得到广泛应用,为了解不同工艺参数对氨基磺酸镍镀层的影响,对电镀过程中的各个工艺参数进行了分析实验,得出了电导率、搅拌、电流密度、温度、pH和溶液中Ni+2浓度、氯化物含量对电镀镍镀层质量的影响。 相似文献
997.
在确定极限电流密度的前提下,测定了氨基酸盐溶液在电渗析过程中,不同淡水流速和浓度对脱盐率及氨基酸回收率的影响,得出了最佳操作参数。同时,通过模拟γ-氨基丁酸(GABA)发酵液的组成,分别配制了乳酸和葡萄糖模拟发酵液,从而测定了发酵液中其他物质的存在对电渗析过程的影响。 相似文献
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<正>网友一、镀金阳极现在大部分都是用白金钛网,如果有一部分直接用了钛网……后果会怎样?请大家说说自己的看法。交流一下。回答A用什么阳极应该只是效率问题吧。只要不溶的应该都可以吧!你们说是不是?镀铂金的钛网效率不错,只用钛网也可以,不锈钢的话可千万不能太假了噢!回答B我赞成金阳极与效率有关的观点,从导电性能和产品质量考虑,最好使用铂金钛网,好的铂金钛网(1.5μm)可以用两年。钛网用不了多久就发黑,而且会影响镀金层的分布,特别是挂具下面的零件,会使一挂之中镀层分布极不均匀,更严重的遇到性能不太好的药水还会发雾。不锈钢打孔不是不可以用,要求不高是可以用,如果是镀电子产品,特别是镀厚金,我认为还是不要因小失大,质量第一。回答C用不锈钢作阳极,在电镀过程中不锈钢会缓慢溶解,不锈钢中的金属离子会进入电解液,污染了电解液,降低了金镀层品质及电解液的使用寿命;另外若阳极电流密度过大不锈钢表面会钝化形成一层绝缘膜,不锈钢便失去了阳极的导电 相似文献
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1 铜杂质的危害性铜离子含量超过5 ml/L时,它将在钢铁、锌压铸件的表面析出,导致镀层结合不良,特别是在中断电流时或在低电流密度部位容易引起这种现象,铜使得低电流密度区镀层呈灰色或黑色外观.当镀镍液中的铜杂质超过10 mg/L时,在工件深凹处镀层呈暗色,严重时会生成黑色、粗糙的镀层.由于铜的电位比镍正,当铜离子积累到一定数值时,铁零件或锌压铸件挂入镀槽时,未通电前铜离子以被置换出金属铜的形式析出.这样,会使镀镍层疏松成海绵状,镀层的条纹和孔隙也会增多. 相似文献
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