Effects of solution heat treatment on corrosion resistance of 5083F Al alloy

Aluminum alloys are used as substitutes for fiber reinforced polymer(FRP) in ships and boats. However, ships constructed with 5000-series Al alloy suffer a little corrosion in the marine environment, when they run in high speed, and high flow rate, etc. Therefore, solution heat treatment was carried out to prevent corrosion. The optimal heat treatment involved heating specimens for 120 min at 420 °C and then cooling them in water. In addition, the optimal ageing condition involved ageing specimens for 240 min at 180 °C. The slow strain rate test(SSRT) in a seawater revealed that heat treatment under optimal conditions produced improved elongation, time-to-fracture and amount of dimples compared with the as-received specimen.     

电气试验屏蔽问题简析

电气试验中有关于屏蔽问题的应用是十分广泛的,屏蔽不仅能消除测量误差,还能更好的避免试品误判断的发生,特别是现在科学技术的发达难免会受到外界的干扰,还有就是试验数据超过标准的时候屏蔽都是重要的手段。但是,有些试验人员对屏蔽的原理知识流于表面,实施到具体工作中并没有真正运用此种方法,另外一些原因就是因为接线错误导致屏蔽没有效果,严重的话甚至还会发生事故,因此,探讨屏蔽问题对电气试验有着深远的意义。本文主要是通过屏蔽在绝缘电阻试验以及直流泄漏试验中的广泛应用,并且对屏蔽的电气回路原理问题进行分析研究,仅供参考。     

Ti—10%Zr合金钛基钎料电阻钎焊焊接接头的组织与抗拉强度

用钛基组合钎料对Ｔｉ－１０％Ｚｒ合金进行电阻钎焊,断电后水淬或气冷处理。用ＳＥＭ背反射电子像、Ｘ射线衍射等测定了两种冷却方式下焊接接头的显微组织,分析了焊缝组织对焊接接头强度的影响。认为两种焊接接头中焊缝区均含有非晶相,其中焊后水淬接头中非晶相的面积率达２０％左右,其抗拉强度达６００ＭＰａ,是气冷接头的１．５倍。其原因是由于细小的相在焊缝中均匀分布,化合物相比例降低以及在其周围形成非晶相     

汽车点焊超声波检测技术发展与趋势

电阻点焊在汽车工业是一种最常用的焊接方式。电阻点焊焊接过程短暂而复杂,焊接过程中熔核的形成不可见,容易出现各种不同类型的焊接缺陷。因此,对点焊接头进行监测和检测是非常必要的。点焊无损检测中最重要的手段是超声波检测。首先对汽车车身点焊的质量检测与监测手段进行综述,然后着重论述点焊超声波检测技术、点焊超声波检测系统的分类与产品现状、点焊超声波检测的信号处理方法、成像技术等关键问题,最后总结当前面临的主要难题,并预测未来的发展趋势。     

钛合金胶接点焊与电阻点焊接头性能对比分析

分别对1.5 mm厚的钛合金板进行胶接点焊和电阻点焊连接,获得了不同焊接电流下的胶接点焊和电阻点焊接头,从熔核的C扫描图像、接头的失效载荷和断口形貌等方面,对比分析了胶接点焊和电阻点焊的接头强度及失效样貌. 结果表明,通过观察A扫描信号的变化与C扫描图像的特征,能够很好的划分接头的热影响区、熔合区、熔核区以及检测出接头的熔核直径和焊接缺陷. 随着焊接电流(7.0～10.0 kA)的逐渐增大,接头熔核直径及失效载荷呈递增趋势;当焊接条件相同时,胶接点焊接头的熔核直径普遍大于电阻点焊接头,但接头的强度相当. 当电流在7.0～8.5 kA时,接头强度不足,熔核区的断口处出现大小不等的韧窝,呈现出韧性断裂特征;当电流为10.0 kA时,接头强度较高,主要呈现出韧性断裂与准解理断裂特征.     

二次热处理对高碳钢盘条焊接组织性能的影响

在高碳钢盘条电阻对焊工艺的基础上．增加了二次热处理工艺。结果表明：采用二次热处理工艺后．焊接区域的显微组织得到了明显细化，极大地改善了该区域的塑性．降低了拉丝及绞线时的断丝率／100t。     

精密逆变电阻点焊的应用

首先介绍了精密逆变电阻点焊机系统，包括系统的组成，特点，然后介绍几种典型工件的焊接工艺，结果表明，这种焊机在精密零件 的电阻点焊中有其独持的工艺优势，有很好的推广应用价值。     

再论铝电解槽槽底破损的早期定位监测

槽底局部破损的早期定位，可以用测量阴极电流分布的变化来判定。对于槽底全面破损就很难用阴极电流分布的变化来确定其破损部位。全面破损槽只要均流系数不突然减少，槽子仍可继续运行。阴极电流分布曲线的形状，能直觉地帮助分析，诊断病槽的病因。     

铝型材挤压模的镶补修复方法

简要介绍挤压模具中型孔局部超差或有缺陷时的修复工艺，多年的实践表明其修复办法是行之有效的。     

波动工况下点焊质量在线预测及模型解释

基于电阻点焊过程的多传感信号特征,面向多种板材组合建立焊点质量在线预测模型,研究了异常工况波动对四类机器学习回归模型的影响,分析了不同模型和输入变量对含异常工况试验数据集的适应性,并采用Shapley值、t-SNE等方法对波动工况下的模型性能进行解释.结果表明,高斯过程回归模型和电阻 + 力信号具有最佳的熔核直径预测性能,焊接电流、热输入能量和电极位移峰值特征对于波动工况具有良好普适性.此外,异常工况引起的信号特征分布差异会显著影响回归预测模型的泛化性能,应尽量减少训练集与数据集差异以提高焊点质量预测的准确性.