加热炉用翅片管传热特性的研究

在理论分析的基础上,对炼油厂加热炉常用五种圆形翅片管和一种钉头管进行了单管总传热特性的试验研究,并对各种翅片管的经济性、优劣性、适用条件以及改进方向等进行了讨论和比较。     

蒸发式空气冷却冷凝器的开发与应用

介绍了ZL-250型蒸发式空气冷却冷凝器的开发过程、结构特点和技术性能。现场标定结果表明,该产品具有结构紧凑、占地面积小、换热效率高和节约用水等优点,在冷却后的油品温度接近环境温度的工况下使用其经济效益特别显著。     

板式空冷器筛板式液体分布器结构与流动规律的研究

板式空冷器是一种将板式换热器与空冷式换热器的优点结合在一起的新型空冷器。它既具有空冷式换热器节水效果好、环境污染小的特点,又综合了板式换热器传热效率高、流通面积大的特点,是一种先进的新型、高效、节能型换热设备。由于板式空冷器的板束为垂直设计,因此,介质进入板束时的均布水平对于空冷器的冷却效率有着重要的影响。通过对筛板式液体分布器的结构进行研究,得出其结构设计的基本思路与压降公式。     

专利

专利名称：异材质金属管接头的连接方法，专利名称：弯曲部位带翅片的高频焊螺旋翅片管，专利名称：一种耐硫化氢腐蚀用钢的配套焊条。[编者按]     

表面蒸发空冷器在酮苯脱蜡装置中的应用

介绍了表面蒸发空冷器的结构特点、工作原理及在酮苯脱蜡装置氨冷部分的使用情况。     

翅片间距对两流路双排管蒸发器换热影响分析

翅片管蒸发器换热性能直接影响制冷空调机组能效,调整翅片间距是增大换热面积、改进换热效果的有效途径。文章建立了翅片管蒸发器的流体流动简化模型,利用EVAP-COND软件模拟了外掠气流中三角风速分布工况下,不同翅片间距对两流路双排管蒸发器换热性能的影响。结果表明:翅片间距越大,蒸发器的换热量越小,翅片间距为1.75、2.00、2.25、2.50 mm时的换热量分别比1.50 mm时减小了4.4%、9.02%、14.1%和18.2%;翅片间距越大,制冷剂流量就越小,蒸发器的总换热量也就越小;蒸发器中显热比随翅片间距的增大而降低,综合考虑空气阻力损失及换热,翅片间距为2.00 mm较为合理;不同翅片间距工况下,制冷剂在不同支路每根管内吸热对外掠空气降温影响与换热量一致。     

复叠式空气源热泵翅片管换热器的结霜因子研究

空气源热泵在冬季结霜会对机组的运行产生较大影响。本文实验机组为一台复叠式空气源热泵,室外侧换热器采用带亲水膜的翅片,在焓差实验室中进行室外温度在-18℃~6℃区间、相对湿度在70%~90%区间内的实验,研究空气源热泵的翅片管换热器的结霜量。实验结果显示:结霜量随时间增加而增加,并且接近线性关系;室外温度在-3℃~3℃时的结霜量最高,随着室外温度的下降,结霜量下降;室外湿度对结霜量的影响较大,在70%的相对湿度下,结霜量远小于80%~90%的结霜量;本文根据结霜时间、换热面积和盘管表面温度与空气露点温度与结霜量之间的关系,提出了结霜因子的概念,并得到结霜因子的范围为1.69~2.67×10-3kg/(m2·℃·h),其平均值为2.22×10-3kg/(m2·℃·h)。     

冷风机翅片管的数学模型及性能的比较法辨析

不同的翅片管材料及翅片形式都将直接影响着翅片盘管的性能优异,以铝管铝套片冷风机为设计依据展开讨论,对冷风机蒸发器翅片管的设计建立数学模型,重点论述了翅片管特性,并用比较法对翅片管的性能进行了分析,以求能在设计时选出最佳的翅片管设计方案。     

空冷器翅片管泄漏原因分析

某天然气装置再生器空冷器翅片管管束发生泄漏。通过化学成分分析、金相检验、断口分析以及X射线衍射分析等手段,对翅片管泄漏的原因进行了分析。结果表明:由于天然气中含有腐蚀性介质,介质中的二氧化碳使管内壁出现酸性水腐蚀环境,在水相部位管壁腐蚀明显减薄,二氧化碳分压较高引起严重的局部腐蚀,以至穿孔并最终发生泄漏。     

椭圆H型翅片管在烟气余热回收中的优化设计

为了利用陶瓷厂的烟气余热,采用有机朗肯循环回收该部分余热。根据有关实验研究结论,对用于烟气和导热油换热的椭圆H型翅片管换热器进行了设计。通过对换热器的优化设计可为烟气余热回收工程应用提供参考。