管子内表面涂覆粉末保护涂料工艺流水线

本文介绍一条用于涂覆直径60—114mm,长10.5m以内的管子其内表面保护涂料的流水线.这条流水线的生产能力为每小时30根,可连续地操作并保证所需的精度.流水线主要设备:自动检测器;冲洗、烘干,在管子内表面涂底层、涂聚合粉、检查涂料YKKΠ-1质量,为使套管进退在丝扣上涂润滑脂装置,洗管用的机械化浴槽;喷丸处理管子流水线;安有自动输送带的炉子;工业机械人;管子自动打号机;     

管子封口机夹车刀

在加工工件时,经常会遇到管材如:紫铜管、黄铜管、不锈钢管、无缝及有缝钢管的封口要求。以往我们采用镶闷头的封口老工艺,所封平底质量差,效率低。为改进这一工艺,我们设计出管子封口刀具。该刀具尺寸如图所示。当工件在高速旋转的情况下,利用刀具无刃形面与工件表面相接触,产生强烈摩擦,使工件温升至最佳塑性变形状态     

换热器管与管板连接的工艺对比

介绍了机械、橡胶、液压以及爆炸等胀管新工艺各自的原理和特点,着重对这几种胀接工艺的性能进行了比较,为实际生产选择合理的胀管工艺提供指导.     

直管接长自动焊机的试验及应用

随着电站锅炉向大容量、高参数发展，锅炉受热面管件的焊接接头数量和厚度急剧增加。我公司原有的管子对接设备已不能满足生产的要求。通过对自行研制的TIG MIG直管接长自动氩弧焊机的调试和工艺试验，对工艺参数及设备功能等各方面进行了研究和改进，并通过试生产进行了结果验证，取得了良好效果。     

高压过热蒸汽管道失效分析

利用扫描电子显微镜研究分析了材质为 1 2Ｃｒ1ＭｏＶ的高压过热蒸汽管道在运行过程中的组织变化情况 ,同时分别做了机械性能、金相、化学电解和Ｘ 射线衍射等分析检验 ,并在未使用过的1 2Ｃｒ1ＭｏＶ管子上取样做对比分析 ,对 1 2Ｃｒ1ＭｏＶ高压过热蒸汽管道的失效规律进行了深入探讨。某热电厂高压过热蒸汽管道已运行了近 2 7年 ,在运行过程中近几年有些小管道发生爆裂事故。这类过热蒸汽管道材质为 1 2Ｃｒ1ＭｏＶ。设计使用条件为 1 0 0个大气压 ,蒸汽参数为 5 40℃ ,使用寿命为 1 0 0 0 0 0ｈ。这些管道实际运行时间已超过设计使用寿…     

排除美国Millstone核电站2号机组蒸汽发生器管子故障

<正>1991年将在美国Millstone核电站2号机组换上新的蒸汽发生器,旨在解决以往经历的所有问题.所设计蒸汽发生器的预期寿命将超过电厂设计寿命.     

快夹调压管子钳的结构设计

分析了普通蜗轮蜗杆式管子钳使用过程中存在的优缺点,提出了一种新型快夹调压管子钳的结构设计.该设计一方面通过棘轮棘爪传动副和凸轮微调锁紧机构的巧妙结合实现管子钳对工件的快速夹紧,另一方面,在相同的拧转力矩条件下(即转动钳柄所受作用力的方向、大小和位置不变),通过转轴销和夹持点的位置变换来改变工件对钳口作用力的力臂大小,从而解决了如何根据工件的材质和管壁厚度来实现钳口对工件的压力调节问题.     

对锅炉受热面管子管端缩口工艺的研究

通过对哈尔滨锅炉厂３００ＭＷ、６００ＭＷ锅炉设备等受热面管子端缩口工艺的研究和对管端缩口基本原理、工艺设计原则的分析，提出了缩口工艺新方法及工艺参数。     

橡胶胀管法支持先胀后焊工艺

管壳式换热器中管子与管板胀焊结构接头的加工制作，是先胀后焊还是先焊后胀好，至今仍有争论。橡胶胀管新技术支持先胀后焊工艺，可以获得优良的胀焊结构接头。     

小直径管子熔化对接焊的方案研究

管子对接接头，在电站锅炉制造，石油、天然气输送管道铺设中是最常见的接头形式之一。小直径管子对接焊，尤其是小直径管子全方位对接时，焊接熔池所经受的过热、冶金、力学过程是相当复杂的。想要获得内外表面光滑、熔透深度保持不变的焊缝成型并使焊缝金属具有良好的机械性能，满足产品的使用条件是颇有难度的。我们拟从设备、控制、焊接工艺制定、焊接台夹具、装配精度等诸多方面入手，综合分析，实验研究，寻找出解决问题的最佳方案。