新型D6Acl超高强度钢预应变淬火组织超细化研究

使用Gleeble-1500型热模拟机，对D6Acl(30CrNiSiMoV)超高强度钢在奥氏体状态下进行循环预应变淬火，可使马氏体组织得到显著细化，使马氏体板条宽度接近亚纳米量级。研究证实，存在于固相奥氏体中的弹性应变能与塑性变形相配合是使马氏体得到显著细化的重要原因。它为钢的超细化处理提供了新的思路。     

高密度脉冲电流对2024铝合金凝固组织的影响

研究了把高密度脉冲电流以外部瞬间能量和环境作功的形式注入到凝固过程中的高熔点2024铝合金熔体以细化其凝固组织，结果表明，高密度脉冲电流可以显著细化其凝固组织，讨论了高密度脉冲电流细化凝固组织的机理，指出了需要进一步解决的新问题。     

26Cr2Ni4MoV钢转子热工工艺与晶粒度关系的研究

本课题针对26Cr2Ni4MoV 钢发电机转子和低压汽轮机转子中心孔存在的混晶问题,探讨了热工工艺与晶粒度的关系。模拟试验研究结果表明:锻造变形量越小,随后热处理细化晶粒越困难,所以转子中心变形量最好达到40％以上;对过热造成的粗晶,可通过两次正火来细化;锻后进行一次较高高温热处理,对随后热处理达到晶粒细化有利。本课题是针对我国目前大型发电机转子和低压汽轮机转子中心孔存在混晶问题进行试验研究的。常用的钢种是26Cr2Ni4MoV。由于热加工工艺操作不合理,往往使转子的中心孔性能不稳定。为了探讨热工工艺与晶粒度的关系,对这种钢进行了各种工艺的模拟试验,分析产生混晶(个别粗晶)的原因,以求解决的途径。这对改善转子中心的晶粒度和降低脆性断口形貌转变温度(FATT)也有意义。     

Cr12钢游丝轧辊的组织细化

<正> 游丝轧辊是高精度和连续负荷的工作辊(见图1),要提高其寿命,必须使轧辊在高硬度、高强度及高韧性方面有最佳配合。上海仪表游丝厂曾选用过许多种材料制作轧辊,如GCr15、9Cr2Mo、高速钢、硬质合金,以及轧辊表面进行氮化处理等。由于仪表游丝比较特殊,上述多种材料制成的轧辊均未能达到要求。     

高密度脉冲电流对A356铝合金凝固组织的影响

研究了高密度脉冲电流对A356铝合金凝固组织的影响，实验中对液相线以下溶体的凝固过程在不同阶段进行电脉冲处理。对比实验结果表明：经过电脉冲处理后，A356的合金凝固组织得到明显细化；在同样的电脉冲条件下，凝固组织细化效果与电脉冲放电开始时间有关，凝固过程中放电开始时间越早，凝固组织细化效果越明显；反之，凝固组织细化效果较差；同时，脉冲充电电压越高，凝固组织细化程度越大。定量计算了脉冲电流产生的电磁力并分析了脉冲电流影响凝固组织的作用机制。     

20CrMnMo钢内燃机车凸轮正火组织异常分析

对生产中出现的凸轮热处理晶粒度等级不合格、金相组织异常的原因，从热处理工艺、锻造工艺、原材料方面进行了分析。认为，主要原因在于原材料轧制温度高晶粒粗大；凸轮锻造锻比小；正火凸轮残留有粗晶组织。粗晶组织经过多次正火可以细化。     

Sr-Zr复合处理铝-硅铸造合金的研究

研究了Sr-Zr复合处理铝-硅铸造合金的工艺及其对近共晶铝-硅合金组织与性能的影响。结果表明，通过Sr-Zr复合处理可使近共晶铝-硅合金获得明显的细化效果，平均晶粒度可降至100μm左右，同时共晶硅仍保持良好的变质状态，从而显著提高了合金铸件的强度和塑性。     

用P和RE细化变质Al－20％Si合金

用磷（Ｐ）和混合稀土（ＲＥ）对Ａｌ－２０％Ｓｉ合金进行了细化变质处理。处理后的合金，初晶硅颗粒变细，其等效直径平均为２０ｕｍ左右，同时共晶硅得到变质。此外，合金的抗拉强度有所提高，在常温下达到２００～２４０ＭＰａ，在３００℃下达到１５０ＭＰａ左右。本文还叙述了Ａｌ－２０％Ｓｉ合金的细化变质工艺过程和条件。     

机械活化粉煤灰微粉对水泥性能的影响与研究

在水泥粉磨时，中间介质的加入有助于水泥的细化和水泥性能的提高，有利于水泥潜力的挖掘。本文以超细粉煤灰作为中间介质，讨论超细粉煤灰的中间介质作用。超细粉煤灰的掺入有两种形式：一种是超细粉煤灰按一定比例掺入水泥中，然后粉磨一定时间(试验样)，另一种是超细粉煤灰和水泥都分别粉磨相同的一定时间，然后按一定比例混合(基准样)，比较同掺量同粉磨时间的试验样和标准样的性能就可知超细粉煤灰的中间介质作用。试验结果表明：在水泥粉磨过程中掺入的粉煤灰起到了中间介质的作用。细化水泥，破其表面使裂纹缺陷提高了其性能，提高了水泥净浆体的密实度和强度。且掺量为2．5％时，其破坏水泥熟料表面效果最佳，掺量为5％时，其细化水泥效果最好。     

超声波对钢水凝固组织的影响

利用超声波对Q235钢和不锈钢凝固过程进行处理,实验结果显示:凝固过程中通入超声波能够明显地影响钢水的凝固过程,可得到细小的等轴晶铸态组织;实验发现超声波对不同的钢种作用不完全相同,对Q235钢超声波功率大于150 W,凝固组织的细化效果较好,而对不锈钢则需大于300 W本研究对超声波在钢铁凝固过程中细化晶粒、改善凝固组织上的应用有一定指导意义.