PR-Su浆料完全取代PVA上浆的工艺探讨(上)

研究以PR-Su浆料完全取代PVA的上浆工艺.对PR-Su浆料的粘着性、溶解性、浆液粘度、热稳定性、浆膜强度、浆膜耐磨性、降解性等指标进行了测试,并分析了各项指标对浆纱效果的影响,提出了适用于不同原料、不同纱号的各项工艺参数的选取范围,针对用PR-Su浆料完全取代PVA上浆实践中出现的具体问题,提出了有效的解决措施.指出:以PR-Su浆料完全取代PVA,高压桶设定温度要降低,保温时间要缩短;浆槽温度要降低,以确保浆槽粘度稳定;浆纱回潮率要提高,浆纱各段张力要降低,以弥补大量使用变性淀粉后浆膜断裂伸长偏小的不足.     

双盘悬臂转子轴承系统松动碰摩耦合故障分析

针对考虑松动-碰摩耦合故障的双盘悬臂立式转子-轴承系统，建立了该系统的力学模型和有限元模型，并基于非线性有限元方法和接触理论研究了松动刚度和碰摩间隙两个重要参数对系统动力学特性的影响。通过对在不同松动刚度和不同碰摩间隙时系统动力学特性的研究分析，发现转静件碰摩能够减小松动引起的低频振动，支座松动产生的碰摩具有明显的方向性，从而得出转子系统中诊断松动-碰摩耦合故障的依据。     

湿法炼锌的电解节能

文章在总结我厂几年来在降低锌电解直耗方面所做工作同时，详细介绍了影响电耗的因素，提出了锌电解节能的主要途径。     

数控转子槽倒角专用磨床的研制

数控转子槽倒角专用磨床是针对压缩机转子槽口倒角的磨削要求而设计的自动化专用机床.该机床采用了PF100-50-50磨床主轴单元作为砂轮主轴,采用CBN成型砂轮对工件磨削,采用液压驱动的双顶尖和三爪卡盘对工件定位夹紧,采用FANUC Oi-MB数控系统和PLC联合控制机床的动作,实现加工过程自动化.     

三维复杂槽型铣刀片切入过程应力状态的研究

以哈尔滨理工大学开发的波形刃铣刀片（前刀面为波形曲面）为例,针对刀具切入破损问题,确定了切入瞬问冲击载荷的分布与作用力方向;应用弹性力学方法,对三维复杂槽型铣刀片进行了应力状态分析,并讨论了其应力分布规律。理论分析结果与铣刀片应力场分析结果吻合较好。研究结果为解决自动化生产中刀具破损问题及槽型优化技术研究打下了理论基础。     

高效销轴铣扁V型槽夹具和刀具设计

大规格钢制工程链条和一些非标链条中,常会使用销轴（或套筒）铣扁平面设计,经销轴（套筒）技术工艺分析,进行加工工艺设计改进,设计了一种高效铣扁V型槽夹具和刀具,经长期使用,效果显著。     

不锈钢材质钻削加工的技术改进

通过改进标准麻花钻的几何参数、合理选择切削速度和切削液,改善了不锈钢材料的钻削加工状况,提高表面质量和加工效率.     

高能球磨及掺杂对AgSnO2触头材料性能的影响

利用化学共沉淀法及高能球磨工艺制备微米级Ag包覆SnO2复合粉末，然后采用冷等静压和烧结热挤压法制备AgSnO2材料。通过对组织结构的观察及材料性能的测试，表明添加微量元素能提高Ag对SnO2的润湿性，改善AgSnO2材料熔体的粘性。利用高能球磨工艺能制备出10μm以下的AgSnO2粉末，其SnO2均匀分布在Ag基体中。所得材料组织弥散均匀，晶粒细小，密度达9．94g／cm^3，硬度为HV109，具有优良的加工和使用性能。     

鼓形齿联接关键问题的探讨

基于鼓形齿联轴器具体项目,对其设计过程中涉及到的关键点进行汇总,根据扭矩和偏转角要求设计内外齿部参数,并且根据力矩设计齿套与轴的过盈量,以及此过盈量对于外齿套齿部参数的影响。     

环冷机卸矿槽料位自动控制技术的改进

针对烧结过程中环冷卸矿槽料位存在周期性变化的特点。提出了一种改进的控制思路和解决方案。该方案在太钢三烧450m^2烧结机上采用后,取得了较好的效果。