纸上色层分离重量法测定铌铁合金中铌的改进

以国标《GB3654．1—83》方法为基础，试样采用氢氟酸、硝酸溶解后，适当调整展开剂配制比例，将其加大HF的浓度，降低HNO，的浓度，使用效果良好，缩短了密闭展开时间，提高了分析速度。     

锰铁合金中硅含量对锰铁合金氧化脱磷的影响

介绍了在1300℃下，以BaCO_3－BaF_2－MnCO_3系熔剂对Si含量不同的锰铁合金进行氧化脱磷的实验情况。结果表明，在该实验条件下，当脱磷剂用量分别为100g／kg合金和130－150g／kg合金时，合金中初始硅含量分别对应限制到［％Si］_i≤0.15％和［％Si］≤0.28％，可得到脱磷率η_p＞40％、锰氧化损失△［％Mn］＜0．5％。通过测定脱磷剂中SiO_2含量对相应渣系的磷酸盐容量C_p的影响关系：lgC_p＝26．996－0169（％SiO_2）估算得到．对应上述硅含量［％Si］的限制值，相应渣系磷酸盐容量的限制范围为lgC_p≥26．32或（％SiO_2）≤4％。     

铁合金冶炼节能技术——低频供电矿热炉

介绍了低频供电的原理及低频电源发生器的特点。矿热电炉采用低频供电技术，可提高功率团数10％-15％，冶炼电耗降低8％，生产率提高10％，是铁合金冶炼节能的重要措施。     

Cu-5％Fe合金薄板带的研制与应用

利用非真空感应熔炼、半连续铸造及电磁搅拌的方式,实现了Cu-5％Fe合金锭的制备,并通过现代化的成套轧制设备,实现了Cu-5％Fe合金薄板带的制备;采用金相显微镜、维氏硬度计、万能试验机等测试了其显微组织、力学性能、导电率等.另外,对Cu-5％Fe合金薄带的电磁屏蔽性能进行测试,结果显示:在14 kHz～18 GHz频率范围内,Cu-5％Fe合金的屏蔽效能都能达到60 dB(除14 kHz外)以上,可以作为军用设备的屏蔽材料.     

含钼废渣冶炼钼铁的优化试验

利用含钼废料钼酸钙为原料,采用碳还原法冶炼钼铁,通过单因素分析试验及正交试验优化得出最佳的试验条件,钼酸钙加入量应低于10%,熔炼温度为1 525 ℃,保温时间为25 min,碱度为1.3。通过XRD、SEM、EDS分析得出用此方法生产得到的钼铁合金中,钼以Mo₂C、Fe₃Mo以及Fe₃Mo₃C的形式存在,渣系为二元玻璃渣系,具有与普通玻璃相似的成分系统。经测定合金中钼的回收率大于99%,钼资源回收效益可观。     

抗冲击耐磨堆焊焊条的研制

研究了抗冲击堆焊焊条KCD60的合金组成，堆焊金属组织主要为马氏体＋残余奥氏体，耐磨性能及抗冲击性能优良。KCD60是材料合金系及焊接工艺性能都较新颖、应用前景广阔的耐磨堆焊焊条，已成功应用于建筑机械、矿石粉碎设备、水电等行业。     

氧化钆电解制备钆铁合金工艺试验

钆铁合金用在钕铁硼中取代金属钆,可提高钕铁硼合金收率,降低钕铁硼合金成本。本工艺采用熔融GdF3-LiF二元体系为电解质,阴极为纯铁,阳极为石墨,Gd2O3为原料,工业规模电解制备钆含量在75~80±1%的钆铁合金。本文对电解过程中电解质组成、电解温度、阴极规格、阴极电流密度、加料速度和阳极形状等因素对合金成份、稀土收率影响进行了试验研究。结果表明,在试验条件下可生产钆含量为75~80±1%的钆铁合金,电流效率大于68%,稀土直收率大于92%;产品含氧量小于0.05%,含Ca量小于0.01%,含W量小于0.01%,显著小于还原法生产的金属钆。     

分光光度法测定锌铁合金镀层及镀液中的铁

采用分光光度法，以磺基水杨酸为显色剂、双氧水为氧化剂，锌铁合金镀层用稀盐酸溶解，控制pH值为1.5～3，在等吸收点处测定吸光度，并根据比耳定律计算镀层及镀液中的铁含量。     

铜—镍—铬（镍铁—铬）镀层酸性电解退镀液

对５种不同钢铁基体的光亮镀镍，镍铁合金镀层进行退镀。分析了退镀液想方中ＳＴ－１添加剂含量，ｐＨ值，温度，电流密度对退镀速度和基体腐蚀的影响。退镀液的ｐＨ值为３．５－５．５。