铜扁线连续挤压生产的模糊控制

针对铜扁线连续挤压生产过程中腔体温度和主轴转速之间存在的复杂关系，提出一种基于PLC的模糊控制方法，实现对腔体温度的自动控制。     

扁线拉制最佳角度的计算

<正> 拉制矩形线材时,拉线模工作区通常包括有角度为2α(α为拉制角度)的楔形区,并通过带有圆弧半径γ的均匀过渡区同定径区连接在一起。但是,拉制软金属时,定径区的长度通常很小。     

绕包铜扁线柔软性影响因素的工艺研究

随着电动机制造业工艺技术的不断进步和自动化生产线的推广应用,高速机械绕线装置、自动绕线装置、数控涨型机等线圈制造设备在电动机线圈制造方面得到越来越广泛的应用。为确保线圈成形时的尺寸稳定性,对绕包铜扁线的柔软度提出了更高的要求,即要求绕包铜扁线伸长率高、刚度低、回弹角小,同时需确保绕包铜扁线上述性能的分散性小。     

我国变压器连续挤压设备实现木土化

凭借着自主创新的精神，我国技术人员打破了国外对连续挤压技术的垄断，使生产变压器用铜扁线所需的连续挤压设备实现了“本土化”。由大连交通大学连续挤压工程研究中心自主研发的国产铜铝通用连续挤压设备已经基本覆盖了国内市场，并开始向国际市场出口。     

铜扁线连续挤压缺陷分析及工模具的优化

针对铜材厂连续挤压铜扁线出现的几种常见缺陷,通过DEFORM软件进行铜扁线连续挤压过程模拟。对连续挤压过程中出现的坯料后移,坯料咬入困难、坯料拱起以及产生溢料等缺陷问题进行数值模拟分析,进而找出切实可行的解决方案,如挤压轮轮槽的改进、堵头的改进和工艺参数的优化等,缩短了试验周期,大大降低实验成本;用于生产实践,克服了缺陷,生产出了合格产品,取得了良好的经济效益。     

多节串联换位导线的研究和应用

1 引言 换位导线是指以一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列、按要求在两列漆包线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位、并用电工绝缘纸带作多层连续紧密包绕组成(如图1所示).     

铜扁线连续挤压工艺

介绍了铜扁线连续挤压工艺和连续挤压技术的优点，对铜扁线连续挤压工艺中容易出现的问题及其原因进行了分析。     

TLJ300铜扁线连续挤压机的研制

该文介绍了我国首台铜扁线连续挤压机的研制及其运行情况 ,给出了主轴系统的设计计算方法。     

模腔通道长度对铜材连续挤压产品组织性能的影响

采用有限元数值模拟,分析铜扁线连续挤压成形中不同模腔通道长度下温度场分布规律;通过对工程试验的样品进行分析,得到了不同模腔通道长度下产品的微观组织和力学性能。结果表明,随着模腔通道长度的增加,腔体内坯料的温度逐渐升高,晶体的回复再结晶程度逐渐增大,晶粒随之长大;抗拉强度和硬度均随模腔通道长度的增加而降低;延伸率虽然也有所降低,但降低程度有限。     

有限元模拟软件在铜扁线拉拔力计算过程中的应用

为准确把握铜扁线拉拔过程的拉拔力,首先采用三维造型软件Pro/E 4.0分别建立了铜扁线坯料模型和拉拔模具的有限元模型,然后通过DEFORM软件采用刚粘塑性有限元法对铜扁线拉拔成形过程进行有限元仿真,计算出所需拉拔力.同时采用已有的拉拔力计算公式计算相同规格铜扁线拉拔成型所需的拉拔力.最后将有限元模拟所得结果与通过三个具有代表性公式计算出的结果进行对比分析得知,经过修正后的克拉西里希柯夫公式计算出的拉拔力与模拟出的计算结果最为接近.