大屯选煤厂粗精煤回收系统改造实践

针对粗精煤细泥夹带多、水分高的问题,大屯选煤厂通过采用大直径煤泥浓缩旋流器替代小直径旋流器,叠层高频振动筛替代三质体高频振动筛,卧式煤泥离心机替代立式刮刀离心机等措施对粗精煤回收系统进行了改造。改造实施后,粗精煤灰分由9.19%降低到7.96%,水分由13.30%降低到9.20%,提质增效显著。     

电网线损管理与降损策略研究

本文具体细致地阐述了等值电阻法,研究不同配电网中的数据比,演算出了等值电阻法的计算方式.通过全面剖析线损演算方法,并在此基本要求之上,更加深入地推导出了使线损降低的各种办法,主要切入点是技术与管理这两个方面,就降低线损的技术方法进行了着重的解释,与此同时与某供电公司工程真实的实际案例相互结合论证,对于实际得到的数据进行了进一步的分析与对比,给出了降低线损的具体操作方法以及措施.     

阻抗上室式调压室突弃全负荷时涌浪的解析解

针对目前对阻抗上室式调压室突弃全负荷时涌浪的研究主要为数值解法和图解法而无解析解法,从调压室基本微分方程和调压室水位波动的规律出发,并结合断面不变的阻抗式调压室的涌浪计算的显式公式,分别推导了阻抗上室式调压室最高涌浪和水位波动的第二振幅的精确隐式公式和显式公式.通过实例验证了这两种解析解法简单方便、有效.     

回坡底选煤厂粗煤泥回收系统的优化改造

分析了回坡底选煤厂粗煤泥回收系统产品灰分高的原因,通过对工艺系统实施技术改造,对脱泥设备更新和旋流器组工作参数的合理调整,有效降低了粗煤泥灰分,不但保证了精煤产品质量,而且提高了精煤产率。     

化学镀Ni-P-Cr2O3和Ni-P-SiO2复合镀层的研究

本文对化学镀镍及化学镀镍磷基质中SiO2与Cr2O3的共沉积进行了研究.微粒在不断生长的膜层中共沉积引起了新的化学复合镀层的出现,这些复合镀层许多都具有优异的耐磨及耐蚀性能.通过选取镀层合金/复合微粒/金属基体的组分可改进镀层,获得所需的性能,以满足特别的需求.在对这些复合镀层的应用需求正在迫近与增长的同时,其市场正在迅速扩张.本文开发出了一种合适的复合化学镀镍液,并通过维氏硬度法对化学复合镀镍层进行了表征.采用动电位极化及交流阻抗法测定了镀层的Taber耐磨性能及耐蚀性能.采用SEM及XRD对复合镀层的表面形貌进行了分析.     

氧化亚铜纳米线的制备及其光电性能

摘要：通过电沉积法在阳极氧化铝模板中制备了Cu2O纳米线,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对Cu2O纳米线的组成和形貌进行了表征,并测试了Cu2O/AAO阵列体系的光电压、交流阻抗性能。测试结果表明,制备的Cu2O纳米线的直径约120nm,长约2μm;Cu2O/AAO阵列体系在紫外灯(365nm)照射下,光电压约25mV, 阻抗值大大减小。     

含环氧基氟树脂防腐涂层的制备及性能

用全氟己烷乙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚得到含环氧基的氟树脂,同时以全氟聚醚醇和二乙胺、聚醚胺为原料,分别制备了两种胺类固化剂。利用FTIR表征了氟树脂及固化剂的结构。将质量分数为1%(以涂覆剂整体质量计)的氟树脂涂覆在铜板表面并固化成膜,用水接触角、中性盐雾测试、EIS、极化曲线等方法研究了涂层对铜板的防腐蚀性能。结果表明,铜板表面氟树脂F-X的接触角均在120°以上,F-6(PFHEAc与GMA质量比为6∶4)与F-5(PFHEAc与GMA质量比为5∶5)系列的涂层耐盐雾腐蚀时间可达24 h以上,是市售电子涂布液EGC-1702的2倍,F-5系列氟树脂涂层阻抗模值可达到639.08?,而涂层EGC-1702阻抗模值只有317.42Ω。F-6系列氟树脂腐蚀前后的腐蚀电流密度仅从1.201×10–4 A增大为2.649×10–4 A,经EIS和极化曲线分析表明合成的氟树脂耐腐蚀性优异。热重分析表明,涂层的热分解温度高于330℃,热稳定性良好。     

粉煤灰水泥基材料交流阻抗谱的弥散效应研究

为了研究掺粉煤灰水泥基材料的交流阻抗弥散效应,测试并解析了粉煤灰掺量分别为0％、10％、20％及30％,水胶比为0.4的水泥基材料试件在14 d、28 d、56 d、70 d及91d龄期时的交流阻抗谱.结果表明:基体CPE1值随水化时间呈指数式降低,CPE1的弥散指数n1随着水化时间呈对数式增大.掺0％和10％粉煤灰试件不连通孔的CPE2值远大于掺20％和30％粉煤灰试件CPE2值.无论粉煤灰掺量多少,CPE2值均随水化时间先增大,后减小.对于不同粉煤灰掺量的CPE2弥散指数n2值随水化时间呈幂函数降低.粉煤灰的掺入较大地改变了水泥基材料的弥散效应,因此,考虑弥散效应解析掺粉煤灰水泥基材料交流阻抗谱是十分必要的.     

低压高频脉冲电化学技术处理劣质含油废水研究及应用

以某炼厂劣质含油废水为研究对象,针对这种乳化严重,且含油量高、黏度高、油水分离难度大的电脱盐黑水,开发了一种低压高频脉冲电化学处理技术,进行中试试验研究,研究结果表明,采用低压高频脉冲电化学工艺处理后30 s内油水分离;且含油废水平均除油率>99%,出水油含量<20 mg/L;悬浮物平均去除率> 95%,出水悬浮物<100 mg/L,为劣质电脱盐含油废水提供了新的解决思路。