马来酸酐接枝改性氯化聚氯乙烯的制备及其在PVC中的应用

采用固相法制备马来酸酐接枝氯化聚氯乙烯(CPVC-g-MAH),得到了接枝率达2.91 %的CPVC-g-MAH,并对其进行了性能测试,探讨了聚氯乙烯(PVC)/CPVC-g-MAH共混物的冲击性能和加工性能,与PVC/氯化聚氯乙烯(CPVC)共混物进行对比以观察改性效果。结果表明,CPVC-g-MAH的热性能较CPVC有较大提高;PVC/CPVC-g-MAH共混物的冲击性能比PVC/CPVC共混物有所提高,而平衡转矩有所降低,说明CPVC-g-MAH相比于CPVC对PVC共混物加工性能改善效果更加明显。     

CPVC对PVC性能的影响

研究了在PVC中添加不同量的CPVC共混体系的加工性能、耐热性能、力学性能。实验结果表明:随着CPVC含量的增加,共混体系的加工性能变的较为困难,但拉伸强度和维卡软化点温度有明显提高,缺口冲击强度和断裂伸长率有所下降。当CPVC用量为20份时,是实际生产及实际应用的一个较为理想的比例。     

氯化聚氯乙烯导热管的研制

本文研究了适用于单螺杆挤出的氯化聚氯乙烯(CPVC)导热管的配方和工艺条件。实验结果表明:几种稳定剂并用作为CPVC的稳定体系,效果较好;ACR对CPVC复合物的胶凝化有明显的促进作用,能有效地改善CPVC的加工性能;石墨粉能显著地提高CPVC的导热性能,但会因此降低冲击性能。因此使用石墨粉时必须添加抗冲改性剂以改善冲击性能,同时兼顾其他力学性能和使用要求。     

AC500 PLC在水相法CPVC中试装置中的应用

介绍了AC500 PLC和Debavis组态软件的组成,叙述了AC500 PLC在水相法CPVC中试装置中的应用情况。     

2005—2009年CPVC改性研究进展

综述了2005—2009年国内CPVC改性研究进展,结果表明:①国内对CPVC的改性主要为接枝聚合改性和共混改性,并以后者为主;②主要的接枝聚合改性方法为氯化原位接枝聚合;③主要的共混改性体系为CPVC/PVC二元、三元共混体系。     

适合PVC企业转产的高附加值氯氢产品

重点介绍三氯乙烯、CPVC、EPVC及综合塑料加工项目的市场、技术及发展前景,这些产品和项目适合PVC企业转产。     

CPVC／ABS／EVA三元共混材料的研究

使用ABS和CPE作为氯化聚氯乙烯材料的改性体系,制备了三元共混材料。实验结果表明,CPVC/ABS/EVA的质量比为100/50/10时,材料的耐热温度(维卡软化点)为108℃,拉伸强度达59MPa,缺口冲击强度14.5kJ,有良好的挤出成型加工性能。     

浅谈对外墙乳胶色漆耐候性的影响因素

从基础漆中的乳液、颜填料和水性色浆的结构、颜色搭配等方面，叙述了对外墙乳胶色漆耐候性的影响。     

CPVC加工性能和冲击性能的改进

研究了加工助剂和冲击改性剂对CPVC性能的影响，试验结果表明：润滑型ACR加工助剂能有效提高CPVC的加工性能，AMS的最佳用量为1～2份，MBS（用量以8份为宜）对CPVC的增韧效果较好。     

纳米SiO2和ABS改性CPVC材料

采用融熔共混的方法制备出CPVC/SiO2和CPVC/ABS/SiO2两种复合体系,研究复合体系的力学性能、耐热性,并进行了微观结构分析以及动态力学分析,考察纳米SiO2以及ABS对体系各项性能的影响.结果表明:适量的纳米SiO2可以提高体系力学性能及耐热性;ABS的加入有效的提高了体系的抗冲击强度,并使体系的玻璃化转变温度向高温方向移动,耐热性进一步得到改善.