铜管内部阴极保护电位分布公式探讨

简述了管道内部阴极保护时电位分布公式的推导过程，重点推导和分析了双点阳极时其电位公式，并与文献中的同类公式进行了比较，同时，用该公式检验了试验结果。     

铝-空气电池中合金阳极的腐蚀性能研究

研制了含有少量Zn、Bi、Te、In、Gu、Pb和Ti之中单个元素或多种元素的铝合金,它们有可能用于碱性铝-空气电池中作为燃料来使用.合金化元素含量<1%的二元合金,在50℃的4MKOH溶液中显示出的腐蚀速率比纯铝在同样介质中的腐蚀速率要高.添加两种或更多种合金化元素时,在开路中的腐蚀速率急剧降低到比纯铝的还低很多.已确认一些含Ga、In、Ti和P的铝合金有希望作为高性能的燃料.已发现压力加工(冷加工)对腐蚀速率几乎没有可再现的影响,但是Al-O.5%Ga合金除外,这个合金在最小加工量为50%的冷加工后可显示出不同的腐蚀速率.腐蚀速率数据还表明,含很少量的合金化元素就足以能提高合金的抗腐蚀性能,而含量超过临界值后,几乎不改善合金的抗腐蚀性能.     

Co-Ni-xNiFe2O4惰性阳极的电导率及耐腐蚀性能

采用冷等静压-烧结的方法制备了铝电解用Co-Ni-xNiFe2O4(x=5%,10%,15%,20%,质量分数,下同)金属基惰性阳极,并对试样的导电性和抗腐蚀性进行了研究.结果表明阳极试样的电导率随NiFe2O4含量的增加和温度的升高而降低,在900℃时惰性阳极47.5Co 47.5Ni 5.0NiFe2O4和42.5Co 42.5Ni 15.0NiFe2O4的电导率分别为550 S·cm-1和300 S·cm-1.SEM照片表明试样的抗腐蚀性随着NiFe2O4含量的增加而增强.由于氧化作用和铝热反应,电解极化腐蚀速率要比静态腐蚀速率大.     

阳极焙烧炉节能的途径

指出结构设计是阳极焙烧炉节能降耗的关键。有了合理的炉体结构,再配以自动控制系统,合理的焙烧周期等条件,就能降低能耗。本文从炉体结构设计、挥发份燃烧、固体蓄热回收、炉体漏风和控制方法等方面,介绍了降低阳极焙烧炉能耗的途径,以及一些有效的操作方法。     

富集化合金层对铝阳极氧化膜的影响

在铝合金与氧化膜的界面的富集化合金层，对阳极氧化膜的局部和整体结构、膜的组成以及性能有重大影响。因此，对铝合金富集化进行预测很有必要。     

反应堆A0纯铝的点蚀模拟

测量A0纯铝在去离子水中的极化曲线用来模拟反应堆池壳的点蚀.研究表明A0纯铝在去离子水中很容易钝化.实验中用美国EG&G普林斯顿应用研究公司生产的273型恒电位/恒电流仪测量模拟孔电位,极化曲线表明模拟腐蚀坑处于钝化状态,即便是氧化膜破裂,腐蚀坑也发展得很慢.用pH计测量孔中pH的变化,并得到其工作曲线,此曲线表明带有氧化膜的点蚀坑坑内存在明显的酸化现象.并对A0铝池壳的服务寿命进行了估计.     

掺入Li2CO3对阳极糊理化性能的影响

通过在糊中加入0～0.35％Li_2CO_3进行工业试验,阐述了锂盐对产品质量的影响,试图找到锂盐糊生产的最佳工艺参数。     

铝阳极氧化膜的几种主要测试方法和仪器

一、前言近年来,随着国内铝型材工业的发展,制定铝型材国家标准和测试仪器的研制工作都有了很大进展,为铝型材表面处理工艺的进步和质量管理提供了有利条件. 1987年,国家标准局公布了铝型材质量检验方面的一项重要的国家标准“GB8013-87,铝及铝合金阳极氧化膜的总规范”.它规定了铝阳极氧化膜的全部12项质量特征及其检验方法,并规定了膜厚和封孔质量的最低合格限度.目前,氧化膜测厚方     

有无个磁场下铁在H2SO4＋K2Cr2O7溶液中的电化学状态和阴极化行为

在［Ｈ２ＳＯ４］为０．１－２ｍｏｌ／Ｌ、［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］为０．０１＝０．４ｍｏｌ／Ｌ的范围内，研究了Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７系统的电化学状态和阴极极化行为，讨论了［Ｈ２ＳＯ４］、［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］和［Ｈ２ＳＯ４］／［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］比值与Ｆｅ的电化学状态的关系。分析了所出现的五种类型阴极极化曲线和外磁场对阴极过程的影响。     

75KA预焙阳极电解槽二次启动实践

由于受电力供应不足、设备大修、事故等因素的影响，铝电解系列或部分电解槽的二次启动在铝电解生产中是难免的。2005年10月，由于突降暴雨，山西龙门铝业有限公司2撑、3撑主变相继发生接地事故而停运。