硬线盘条拉拔断裂原因分析

通过夹杂物评级和显微组织观察，分析了65、70、77B、80硬线盘条拉拔过程中断裂的厦因。实验结果表明：马氏体的出现及基体为索氏体、屈氏体和少量的贝氏体的混合组织是断裂的主要原因；基体组织为混合组织和马氏体的出现是由于存在碳、锰、铬元素的偏析、轧件出精轧机组进水冷和斯太尔摩控制冷却线时冷却速度过快、温度过低等因素造成的。通过调整轧制和连铸工艺，断裂问题基本解决。     

精确定位的高带宽新型音圈电机驱动器研究

为了在极高磁道密度（TPI）的硬盘中快速寻道定位、读取数据,研发了一种新型高带宽驱动器组件.该新型高带宽驱动器的音圈电机（VCM）具有独特的音圈结构和磁极（体）排列.在电磁设计中,应用三维有限元分析法（FEA）对一些关键电磁参数及主要结构尺寸进行了优化;预测了系统的动态性能.分析表明,新型音圈电机驱动器产生的电磁力形成了纯力矩,降低了轴承和轴上的反作用力,与传统驱动器相比,更好地抑制了影响伺服带宽的横向准刚性体震动模式（QR模式）,使驱动系统能在高TPI下快速跟踪和精确定位.实验测试了系统的频率响应特性,与理论设计符合得较好.     

高压输电线路在线监测设备无线供电磁耦合机构优化

对高压输电线路进行实时精准的在线监测是保障电网稳定运行的有效手段。磁耦合共振无线供电为解决在线监测设备供电困难的问题提供了一种可行方案,但传统磁耦合共振系统耦合程度弱,传输效率对传输距离变化敏感,总体性能欠佳。基于电路模型分析了耦合线圈互感对传输效率的影响,提出了考虑线圈与磁芯耦合影响关系的联合优化方案从而提升传输性能。仿真和实验结果验证了在同轴间距、水平和角度偏移变化时的系统效率提升。为提升磁耦合系统传输效率和距离提供了一种有效方案。     

热轧钢卷强制冷却工艺的研究

试验研究了热轧钢卷的强制冷却工艺过程 ,探讨了钢卷强制冷却工艺参数对带钢表面质量、力学性能及板形等的影响 ,认为卷取后采用间断式强冷工艺可获得较好的表面质量、较均匀的力学性能 ,并能明显缩短钢卷库存时间     

电磁成形中的测量

本文简要介绍了电磁成形中放电电流、管坯与线圈间隙中的磁场测量 ,以及管坯动态变形过程测量的各种方法。通过各种方法的比较分析 ,得出分流器法测放电电流、探测线圈法测感生磁场是切实可行的方法。金属坯料在电磁力作用下的变形过程可用撞针法和高速摄影的办法进行测量 ,每种方法各有其优势和适用范围 ,测量时 ,根据实际情况进行选用。     

家电卷材涂料用HDI改性聚酯树脂的研制

以己二异氰酸酯（HDI）改性聚酯树脂与氨基树脂配制成家电用卷材涂料。阐述了氨酯键对涂膜性能的贡献。探讨了HDI用量对涂膜性能的影响。     

中国涂料现状及今后发展热点(一)

综述了目前中国涂料业的发展概况,并介绍了今后发展趋势和研究热点──防腐蚀涂料、卷材涂料、功能涂料、绿色木器涂料和粉末涂料等5种涂料。     

Gas hold-up in non-newtonian solutions in a bubble column with internals

Bubble characteristics and gas hold-up were studied in a two phase (air-aqueous CMC solution) bubble column provided with helical coils and straight tubes as internals. The effects of superficial gas velocity, rheological properties, and volume fraction covered by the internals, on gas hold-up were studied. Hold-up values determined directly and by simultaneous pressure drop measurements matched well. Enhancement of gas hold-up values up to 55 per cent was achieved in systems using internals. The gas hold-up results were also compared with the values obtained from correlations reported in the literature.     

冷却器盘管失效分析及防范措施

本文介绍了冷却器盘管破裂泄漏的情况，分析了失效破坏的原因，并提出防止冷却器盘管破裂泄漏的措施。     

裂解炉对流段二次注汽过热炉管失效原因分析

通过对发生腐蚀穿孔的BA-1104裂解炉对流段二次注汽过热炉管进行了宏观腐蚀形貌分析,对含裂纹部位进行了光学显微镜观察,断口进行扫描电镜观察以及对腐蚀产物的化学成分和金相组织分析,指出造成炉管腐蚀穿孔的决定性因素与操作温度及介质中存在的碱有关。进而提出了腐蚀控制与防范的措施,确保裂解炉的安全运行。