实炉底节能连续式加热炉

轧钢生产使用实炉底连续式加热炉加热钢坯，炉内双纵滑管用耐热耐高温材料，无水冷，起到节约水、电的作用，达到节能增效的目的。     

关于彩色火焰蜡烛的研制

本文阐述了利用焰色反应的原理研制彩色火焰蜡烛，着重分析并解决了在研制工作中出现的几个技术关键，如主燃剂的选取、蜡烛成型和强度、发色剂的选择与用量等．     

UHE电炉炼钢的冶炼工艺特点及其发展的几个问题

从实践上论述了UHE电弧炉炼钢的工艺特点,提出UHE电炉的“新三期”的新观点,并作了定量的描述;对正在发展中的UHE电炉工艺与设备提出了策略性的意见.     

转炉溅渣护炉技术

溅渣工艺是用高压和大流量氮气通过氧枪将渣喷溅涂挂到全部转炉炉衬上。此技术使炉衬寿命延长，喷补料消耗降低，增加生产率，明显地降低操作成本。     

论提高罐式法海绵铁质量的途径

通过对原料的选择、热工制度的控制及操作等因素进行分析和论述，探讨了提高海绵铁质量的途径。     

高炉炉渣流动性的实验研究

以宝钢高炉渣中的四大组元(CaO,SiO2,Al2O3,MgO)为基础,实验研究MgO,Al2O3含量及碱度对炉渣的熔化性温度和流动性的影响.结果表明,炉渣中Al2O3含量控制在16%,配制适量的MgO(9%～10%),在1 500℃以上的高温区域,炉渣仍能保持正常的流动性,适合炉缸温度充沛的高炉使用;MgO含量由6%增加到10%时,较明显地降低了炉渣粘度,粘度的递减值约为0.07～0.15 Pa.s.     

步进式加热炉汽化冷却节电初探

介绍了在首钢第一线材厂步进式加热炉汽化冷却设计中，以优化设计改进现有设备和技术，实现了高效节电的效果。     

中国炼铁系统的节能与环境保护

回顾了20世纪90年代以来,中国炼铁系统的节能和环境保护的进展.指出由于高炉喷煤技术的开发和推广,大大减少了焦炉的建设投资,真正从源头减少了铁前系统的能耗和污染.基于对炼铁系统二次能源的分析,从节能和减排温室气体来看,淘汰落后的小烧结、小高炉, 大力推广高炉TRT、高效干式除尘和利用高炉煤气发电及烧结余热回收利用等,将是今后工作的重点.     

一些两段式煤气发生炉运行情况分析

两段式发生炉具有产生煤气热值较高，生产能力较大，稳定性较好等优点，目前在一些大中型企业运行良好。本文总结了一些两段炉操作运行情况，也指出了存在的一些问题，诸如煤气脱硫处理不当、停炉停产检修需调整以及应用计算机自动控制方面等问题有待于解决，最后提出一些建议。     

轧钢加热炉高效运行的新模式

介绍了综合应用新型无水冷技术和热管技术的轧钢加热炉高效运行的新模式，并结合首钢第一线材厂的实践，进一步阐明了该模式的实用性和给企业带来的良好效益。