660MW机组粉管内煤粉浓度测量研究

阐述了利用光学波动法测量颗粒浓度的原理,并在现场条件下,利用基于此原理的仪器对电站锅炉煤粉管道煤粉浓度分布作了测量研究,得出浓度分布规律,对电站锅炉煤粉管道浓度测量及分析电站锅炉稳燃、节能有指导意义。     

空气分级燃烧降低NO_x排放的实验研究

在煤粉燃烧一维热态实验炉上进行了不同煤种和不同细度的煤粉分级燃烧实验,通过改变分级风送入的位置、一次风过量空气系数、煤粉细度和富燃区燃烧温度等实验工况,以分析分级燃烧时各种因素对煤燃烧过程中NOx生成量的影响规律。     

电厂网络中磨煤机监测系统的开发

介绍了运行于电厂计算机网络的磨煤机监测软件的开发过程及其功能。系统实现了对磨煤机振动及润滑油温度的监控，同时解决了实时数据与数据库间的接口问题。实时监测数据能够进入数据库，实现了电厂对生产运行的管理。     

QBZ18系列矿用隔爆兼本安型真空电磁起动器

针对起动器产品存在的问题，对原BQD系列起动器产品进行了升级改造，采用快开门结构、真空电器、数字式电机综合保护等技术改造措施后，新系列起动器产品工作电压为1140V，亦可用于660V及380V供电系统，具有更加全面的保护功能；主电路的负载能力和控制电路的准确性、可靠性均有很大提高。进一步满足了煤矿井下控制和监控的需要，同时也解决了起动器规格不全引起的使用不合理问题。     

燃油炉改为六角水煤浆炉的流场数值模拟研究

将燃油锅炉改烧水煤浆,针对避免受热面结渣的问题,采用k-e 双方程湍流模型,在燃尽风反切和正切两种工况下,对燃烧器六角布置的炉膛内的气流流动特性进行数值模拟研究,由此探讨和寻求切实可行的工程技术改造方案。     

不同抽气率下细粉分离器流场数值模拟

细粉分离器是中间储仓式电站锅炉制粉系统中的重要设备。传统细粉分离器效率低下,造成排粉风机磨损、汽温波动等问题。有关试验表明,在分离器底部抽取一定量的气体是提高其分离效率的有效途径。采用RNG k-ε模型,对下抽气细粉分离器进行了数值模拟,研究其内部气流流动特性,并与传统细粉分离器比较,分析抽气对分离器流场和分离效率的影响,模拟结果与试验结果吻合良好。     

炉内空气分级低NO_x燃烧技术

通过对氮氧化物生成机理的分析,论述了降低氮氧化物生成的基本途径和炉内空气分级燃烧脱硝的基本原理。通过实例考察了火上风量、径向空气分布、炉内氧量、炉内负荷和三次风投停对氮氧化物排放量的影响,说明炉内空气分级燃烧技术是降低煤粉炉NOx排放量的有效方法。     

江化热电厂1号锅炉结焦分析

该文介绍了一台35t/h锅炉投运初期结焦严重的情况,并从燃煤灰分的熔融特性、锅炉结构、烟气性质、负荷波动和运行操作等方面分析产生结焦的原因,提出了加强燃煤灰分监督,改进锅炉结构,避免负荷波动和加强运行操作调整等几项预防结焦的措施。     

双通道煤粉燃烧器冷态流场的PIV测量

双通道燃烧器是利用两股一次风的强烈引射,形成高温烟气的回流区,使燃烧器具有较强的稳燃作用。回流区长度及回流量对其着火和稳燃有重要的影响。该文介绍利用粒子成像测速仪(PIV)定量测量了双通道燃烧器出口附近的冷态速度场的实验,分析了不同工况下的燃烧器出口的流场特性。     

300 MW W火焰锅炉运行特性研究

分析了 W火焰锅炉的负荷特性 ,指出燃烧无烟煤存在的问题 (尤其是积灰和结焦 )较严重 ,主要原因是炉膛热负荷较大 ,受炉膛内空气动力场的影响以及一、二次风配比不合理。提出了解决问题的关键在于提高调整的精度 ,合理改进运行方式 ,以及采用先进的测量、监视手段 ,改善锅炉的变负荷、变煤种适应性