复混肥回转造粒机内件的选择

介绍造粒机内件应具备的技术性能和选择原则 ,结合江西贵溪化肥有限公司生产情况 ,提出选择最适宜造粒机内件的建议     

流化床造粒机与破碎机负荷的关系

通过对流化床造粒杌造粒机理的分析,提出以颗粒数目为依据,建立系统平稳运行时其进出造粒机的颗粒数目必须处于平衡状态.解析流化床造粒机负荷与破碎机负荷的关系,为实际生产提供破碎机辊间距调整的理论依据,以降低生产装置能耗.     

大颗粒尿素造粒装置边缘工况及处理措施

对大颗粒尿素生产装置经常出现的几种边缘工况进行了分析,并对操作的优点与风险进行评估。在出现边缘工况时,为了减小前系统的波动、缩短造粒系统恢复生产时间和防止造粒机死床及尽可能不停车,提出相关的处理措施,实现了尿素造粒装置的长周期运转,降低了生产能耗。     

宽间隙板式换热器在挤压造粒单元中的应用

宽间隙板式换热器不仅具有普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,而且还具有波纹深的特点,因此特别适用于含有纤维、粘稠或固体颗粒物料之间的换热。以聚乙烯装置挤压造粒单元中切粒水换热器为例,介绍了其结构特点和应用工艺,并与普通板式换热器进行了比较,建议在此类工况下,积极推广应用宽间隙板式换热器。     

硫磺成型的工艺方法与发展

介绍了硫磺成型的主要工艺方法以及发展过程,叙述了各生产工艺的特点及适用范围,对比国内外主流成型工艺,最后指出了国内硫磺成型工艺的发展趋势。     

制备中药微丸的挤出--滚圆工艺研究

以球形微丸造粒机为试验设备，研究了挤出－滚圆法制备中药微丸的工艺方法，并给出了挤出孔板孔径和摩擦盘齿间距与产品粒径间的数学关联式。通过中药丸剂小金丸的制备，验证了上述工艺方法的可行性和数学关联式的实用性。     

转鼓造粒干燥机中返料螺旋通道的“吃”料量模型

本文指出转鼓造粒干燥机中返料螺旋通道的“吃”料机理．提出有效“吃”料系数的计算方程系和“吃”料量模型．有效“吃”料系数的计算值与实测值的最大相对误差小于１０％．     

浅析造粒机主要构件对磷酸二铵造粒的影响

简要介绍造粒机的主要构件(包括造粒机尺寸、造粒机胶板、造粒机大梁、管式反应器混合头、管式反应器喷口、二次补氨管及氨支腿、大梁除疤器、造粒机口圈、抛疤器等)对磷酸二铵喷浆法造粒所产生的影响。通过优化造粒设备主要构件,产品的外观质量得到明显提高。     

CD—GT3／ZKL型差动造粒机在防爆硝酸铵改性中的应用

介绍了CD-GT3/ZKL型差动造粒机的特点以及在实际应用中的测定结果.该造粒机的成功投用,使公司以较小的投资实现了对硝铵磷复混肥产品进行防爆改性,获得了良好的经济效益和社会效益.     

等离子喷涂纳米莫来石基复合吸波涂层性能研究

应用喷雾造粒技术制备了Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂、C与莫来石复合吸波粉末, 并采用等离子喷涂技术制备了复合吸波涂层. 在涂层沉积过程中, 吸收剂相的C发生反应, 滑石相高温氧化、分解, 生成原顽辉石. 实验结果表明, 结合强度随涂层厚度增加而降低, 0.8mm时达到2MPa. 并用小波分析方法得出涂层断裂源为晶界玻璃相. 涂层中新生成相的成分增加了涂层的介质损耗性能, 使得涂层的电磁波反射性能下降, 并向高频部分偏移, 随涂层厚度的增加, 反射率曲线向低频移动, 所制备涂层在0.8mm时在15～18GHz之间均小于-5dB.